Produktbeskrivning:
JM -polyetylenpulverbeläggningarna tillverkas med användning av polyetenhartser, funktionella tillsatser, kompatibilisatorer, fyllmedel och pigment. Dessa beläggningar har exceptionell vidhäftning, kemisk stabilitet, resistens mot korrosion, elektrisk isolering och låg temperaturbeständighet.
Ansökningsområde:
Dessa beläggningar är lämpliga för att ansöka till det inre av brandsläckarecylindrar.
Pulverbeläggningsegenskaper:
Torr flödesbarhet: fluidisering flyter ≥20%
Icke-flyktigt innehåll: ≥99,5%
Specifik vikt: 0,91-0,95 (varierar beroende på färg)
Partikelstorleksfördelning: ≤300um
Smältindex: 10 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (varierar baserat på objektet som är belagd och processen som används)
Lagring:
Håll dessa beläggningar i ett väl ventilerat, torrt rum under 35 ℃ och bort från eventuella brandkällor. Lagringsperioden är två år från produktionsdatumet. Efter utgångsdatumet rekommenderas omprövning. Om beläggningarna klarar testet kan de fortfarande användas. Dessutom rekommenderas det att använda produkterna på ett först-in, först-out-sätt.
Förpackning:
Dessa beläggningar är förpackade i sammansatta kraftpapperspåsar, varvid varje påse väger 25 kg.
Instruktion:
Förberedelse: Innan beläggningen appliceras är det viktigt att ta bort fett, rost och behandla ytan med fosforisering.
Uppvärmning: Arbetet bör förvärmas till en temperatur mellan 250-350 ℃, som kan justeras baserat på cylinderns specifikationer.
Tillämpning: Beläggningen kan appliceras med antingen en rull- eller tryckförsörjningsmetod. För plastformning bör den värmas vid en temperatur på 180-220 ℃ i 0-5 minuter, beroende på cylinderspecifikationerna. Uppvärmning av gjutningsprocessen hjälper till att uppnå en smidig beläggning.
Kylning: Efter applicering av beläggningen kan den kylas naturligt eller med hjälp av luft.
Beläggningsprestanda:
En provpanel bör förberedas för teständamål.
En 2 mm tjock stålplatta ska avlägsnas, rost tas bort och belagda med en tjocklek av 400 um.
Färg GB/T9761 | Ingen synlig skillnad (jämfört med standardplattan) |
Utseende (visuell inspektion) | Nivå och slät (lätt orange skal är tillåtet) |
Filmtjocklek μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Glans % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (det justeras enligt kundkraven) |
Böjning (med filmtjockleken 200 um) GB/T 6742 | ≤2mm |
Shore Hardness (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Låg temperaturmotstånd Q/HJ 008-2008 | Ingen sprickor vid -35 ℃ för 60h |
Vidhäftning (10 mm bredd 180 ° skalning) | ≧ 3 kg/10 mm (det bedöms ha kvalificerad vidhäftning när beläggningen knäpps och bryts) |
Högt och lågt temperaturmotståndstest (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cykler, ingen sprickor eller frigöring av beläggningen |
Blöt i 5%HCl för 7D GB/T11547 | Ingen förändring i beläggningsutseende |
Blöt i 5%NaOH för 7D GB/T11547 | Ingen förändring i beläggningsutseende |
Blöt i 5%NaCl för 7D GB/T11547 | Ingen förändring i beläggningsutseende |
Hygien och säkerhet:
Pulverbeläggningen är inte giftig, men det är viktigt att undvika inandning av dammet under användning. Operatörer bör bära lämpliga dammmasker och glasögon.
Försiktighet:
Överhettning kan få beläggningsfilmen att åldras och ändra färg. Å andra sidan, om temperaturen är för låg, kan det resultera i dålig pulverisering och en grov beläggningsfilm. Därför bör den optimala uppvärmningstemperaturen bestämmas genom testning baserat på kundens metalltjocklek och beläggningsanläggningar.
Arbetsstycke Design: Skarpa delar ska vara jordade, svetsning utan clearance;
Kontakta inte den inre väggen i den behandlade cylindern obeväpnad, eftersom obeväpnad kontakt kommer att påverka vidhäftningen av pulverbeläggningen och beläggningen;
Denna produkt rekommenderas inte för produkter efter behandling (deformation efter beläggning);
Liksom med alla polymerpulver, särskilt under flödesförhållanden, kan pulverbeläggningen antändas eller brännas om den utsätts för en hög temperaturkälla.
