Productbeschrijving:
De JM -polyethyleenpoedercoatings worden gemaakt met behulp van polyethyleenharsen, functionele additieven, compatibilisatoren, vulstoffen en pigmenten. Deze coatings hebben uitzonderlijke hechting, chemische stabiliteit, weerstand tegen corrosie, elektrische isolatie en lage temperatuurweerstand.
Applicatiegebied:
Deze coatings zijn geschikt voor het aanbrengen op het interieur van brandblussercilinders.
Poedercoatings eigenschappen:
Droge stroombaarheid: fluïdisatie drijvend ≥20%
Niet-vluchtige inhoud: ≥99,5%
Specifiek gewicht: 0,91-0,95 (varieert afhankelijk van de kleur)
Deeltjesgrootteverdeling: ≤300um
Smeltindex: 10 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (varieert op basis van het beschuldigde object en het gebruikte proces)
Opslag:
Houd deze coatings in een goed geventileerde, droge kamer onder 35 ℃ en weg van mogelijke brandbronnen. De opslagperiode is twee jaar vanaf de productiedatum. Na de vervaldatum wordt hertest aanbevolen. Als de coatings de test doorstaan, kunnen ze nog steeds worden gebruikt. Bovendien wordt geadviseerd om de producten op een first-in, first-out manier te gebruiken.
Verpakking:
Deze coatings zijn verpakt in composiet Kraft -papieren zakken, waarbij elke zak 25 kg wegen.
Instructie:
Voorbereiding: Voordat de coating wordt aangebracht, is het belangrijk om vet, roest te verwijderen en het oppervlak te behandelen met fosforisatie.
Verwarming: het werk moet worden voorverwarmd tot een temperatuur tussen 250-350 ℃, die kan worden aangepast op basis van de specificaties van de cilinder.
Toepassing: de coating kan worden toegepast met behulp van een roller- of drukvoorzieningsmethode. Voor plastic gieten moet het worden verwarmd bij een temperatuur van 180-220 ℃ gedurende 0-5 minuten, afhankelijk van de cilinderspecificaties. Het verwarmen van het vormproces helpt een soepele coating te bereiken.
Koeling: na het aanbrengen van de coating kan deze op natuurlijke wijze worden gekoeld of met behulp van lucht.
Coatingprestaties:
Een monsterpaneel moet worden voorbereid voor testdoeleinden.
Een 2 mm dikke stalen plaat moet worden afgenomen, roest verwijderd en gecoat met een dikte van 400 urn.
Kleur GB/T9761 | Geen zichtbaar verschil (vergeleken met de standaardplaat) |
Uiterlijk (visuele inspectie) | Niveau en glad (lichte oranje schil is toegestaan) |
Filmdikte μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (het wordt aangepast volgens de eisen van de klant) |
Buigen (met de filmdikte van 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Shore Hardheid (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Weerstand van lage temperatuur Q/HJ 008-2008 | Geen kraken op -35 ℃ gedurende 60h |
Hechting (10 mm breedte 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10 mm (het wordt beschouwd als gekwalificeerde hechting wanneer de coating knipt en breekt) |
Hoge en lage temperatuurweerstandstest (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cycli, geen kraken of onthechting van de coating |
Geweekt in 5%HCl voor 7D GB/T11547 | Geen verandering in het uiterlijk van het coating |
Diep in 5%NaOH voor 7D GB/T11547 | Geen verandering in het uiterlijk van het coating |
Diep in 5%NaCl voor 7D GB/T11547 | Geen verandering in het uiterlijk van het coating |
Hygiëne en veiligheid:
De poedercoating is niet giftig, maar het is belangrijk om te voorkomen dat het stof tijdens het gebruik wordt inademen. Operators moeten geschikte stofmaskers en glazen dragen.
Voorzichtigheid:
Oververhitting kan ervoor zorgen dat de coatingfilm ouder wordt en van kleur verandert. Aan de andere kant, als de temperatuur te laag is, kan dit resulteren in slechte pulverisatie en een ruwe coatingfilm. Daarom moet de optimale verwarmingstemperatuur worden bepaald door testen op basis van de metaaldikte en coatingfaciliteiten van de klant.
Werkstukontwerp: scherpe delen moeten worden geaard, lassen zonder toestemming;
Neem geen ongewapend contact op met de binnenwand van de behandelde cilinder, omdat ongewapend contact de hechting van de poedercoating en coating beïnvloedt;
Dit product wordt niet aanbevolen voor producten na de behandeling (vervorming na coating);
Zoals bij alle polymeerpoeders, vooral onder stroomomstandigheden, kan de poedercoating worden ontstoken of verbrand als ze worden blootgesteld aan een bron met hoge temperatuur.
