Deskripsi Produk:
Pelapis bubuk polietilen JM dibuat menggunakan resin polietilen, aditif fungsional, kompatibilis, pengisi, dan pigmen. Pelapis ini memiliki adhesi yang luar biasa, stabilitas kimia, resistensi terhadap korosi, isolasi listrik, dan resistensi suhu rendah.
Area aplikasi:
Pelapis ini cocok untuk diaplikasikan ke bagian dalam tabung pemadam api.
Properti pelapis bubuk:
Flowability kering: Fluidisasi mengambang ≥20%
Konten non-volatil: ≥99,5%
Gravitasi spesifik: 0,91-0,95 (bervariasi tergantung pada warna)
Distribusi ukuran partikel: ≤300um
Indeks Melt: 10 g/10 menit (2.16kg, 190 ℃) (bervariasi berdasarkan objek yang dilapisi dan proses yang digunakan)
Penyimpanan:
Simpan pelapis ini di ruang kering yang berventilasi baik di bawah 35 ℃ dan jauh dari sumber kebakaran potensial. Periode penyimpanan adalah dua tahun dari tanggal produksi. Setelah tanggal kedaluwarsa, pengujian ulang direkomendasikan. Jika pelapis lulus tes, mereka masih dapat digunakan. Selain itu, disarankan untuk menggunakan produk dengan cara pertama, pertama-keluar.
Sedang mengemas:
Pelapis ini dikemas dalam kantong kertas kraft komposit, dengan masing -masing kantong dengan berat 25 kg.
Petunjuk:
Persiapan: Sebelum menerapkan lapisan, penting untuk menghilangkan minyak, karat, dan mengobati permukaan dengan fosforisasi.
Pemanasan: Pekerjaan harus dipanaskan ke suhu antara 250-350 ℃, yang dapat disesuaikan berdasarkan spesifikasi silinder.
Aplikasi: Lapisan dapat diterapkan menggunakan metode rol atau penawaran tekanan. Untuk cetakan plastik, harus dipanaskan pada suhu 180-220 ℃ selama 0-5 menit, tergantung pada spesifikasi silinder. Pemanasan proses pencetakan membantu mencapai lapisan yang halus.
Pendinginan: Setelah mengoleskan lapisan, itu dapat didinginkan secara alami atau dengan bantuan udara.
Kinerja pelapis:
Panel sampel harus disiapkan untuk tujuan pengujian.
Pelat baja setebal 2mm harus direndahkan, dihilangkan karat, dan dilapisi dengan ketebalan 400μm.
Warna GB/T9761 |
Tidak ada perbedaan yang terlihat (Dibandingkan dengan pelat standar) |
Penampilan (inspeksi visual) |
Level dan Smooth (sedikit kulit jeruk diizinkan) |
Ketebalan Film μm GB/T 13452.2 |
250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° |
10 ~ 80 (disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan) |
Bending (dengan ketebalan film 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Kekerasan Pantai (D) GB/T 2411 |
45 ~ 55 |
Resistensi suhu rendah Q/HJ 008-2008 |
Tidak ada retak di -35 ℃ selama 60 jam |
Adhesi (lebar 10mm 180 ° Peeling) |
≧ 3 kg/10mm (dinilai memiliki adhesi yang memenuhi syarat ketika lapisan terputus dan rusak) |
Tes Resistansi Suhu Tinggi dan Rendah (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) |
8 siklus, tidak ada retak atau detasemen lapisan |
Direndam dalam 5%HCl untuk 7d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan dalam penampilan lapisan |
Direndam dalam 5%NaOH untuk 7d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan dalam penampilan lapisan |
Direndam dalam 5%NaCl untuk 7d GB/T11547 |
Tidak ada perubahan dalam penampilan lapisan |
Kebersihan & Keselamatan:
Lapisan bubuk tidak beracun, tetapi penting untuk menghindari menghirup debu selama penggunaan. Operator harus mengenakan topeng dan kacamata debu yang sesuai.
Peringatan:
Overheating dapat menyebabkan film pelapis menua dan mengubah warna. Di sisi lain, jika suhunya terlalu rendah, itu dapat mengakibatkan peleburan yang buruk dan film pelapis kasar. Oleh karena itu, suhu pemanasan yang optimal harus ditentukan melalui pengujian berdasarkan ketebalan logam dan fasilitas pelapis logam pelanggan.
Desain benda kerja: Bagian yang tajam harus dibumikan, pengelasan tanpa izin;
Jangan menghubungi dinding bagian dalam silinder yang dirawat tidak bersenjata, karena kontak yang tidak bersenjata akan mempengaruhi adhesi lapisan bubuk dan lapisan;
Produk ini tidak direkomendasikan untuk produk pasca perawatan (deformasi setelah pelapisan);
Seperti halnya semua bubuk polimer, terutama dalam kondisi aliran, lapisan bubuk dapat dinyalakan atau dibakar jika terpapar pada sumber suhu tinggi.
