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Rivestimenti innovativi in ​​polvere
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Rivestimenti innovativi in ​​polvere

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Descrizione del prodotto:


I rivestimenti in polvere di polietilene JM sono realizzati utilizzando resine di polietilene, additivi funzionali, compatibilità, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno un'adesione eccezionale, la stabilità chimica, la resistenza alla corrosione, l'isolamento elettrico e la bassa resistenza alla temperatura.


Area di applicazione:

Questi rivestimenti sono adatti per applicare l'interno dei cilindri estintori.


Proprietà dei rivestimenti in polvere:

FLUSSABILITÀ ASCIUTA: fluidizzazione galleggiante ≥20%

Contenuto non volatile: ≥99,5%

Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia a seconda del colore)

Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤300um

Melt Index: 10 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (varia in base all'oggetto da rivestimento e al processo utilizzato)


Magazzinaggio:

Mantieni questi rivestimenti in una stanza ben ventilata e asciutta sotto i 35 ℃ e lontano da eventuali potenziali fonti di fuoco. Il periodo di stoccaggio è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza, si consiglia il test. Se i rivestimenti superano il test, possono ancora essere utilizzati. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti in modo primo, primo.


Imballaggio: 

Questi rivestimenti sono confezionati in sacchetti di carta Kraft compositi, con ogni borsa del peso di 25 kg.


Istruzione:


  • Preparazione: prima di applicare il rivestimento, è importante rimuovere qualsiasi grasso, ruggine e trattare la superficie con la fosforizzazione.

  • Riscaldamento: il lavoro deve essere preriscaldato a una temperatura compresa tra 250-350 ℃, che può essere regolata in base alle specifiche del cilindro.

  • Applicazione: il rivestimento può essere applicato utilizzando un rullo o un metodo di alimentazione a pressione. Per lo stampaggio di plastica, dovrebbe essere riscaldato a una temperatura di 180-220 ℃ per 0-5 minuti, a seconda delle specifiche del cilindro. Il riscaldamento del processo di stampaggio aiuta a ottenere un rivestimento liscio.

  • Raffreddamento: dopo aver applicato il rivestimento, può essere raffreddato in modo naturale o con l'aiuto dell'aria.


Performance di rivestimento:

Un pannello campione deve essere preparato a fini di test.

Una piastra in acciaio di spessore 2 mm deve essere sgrassata, rimossa la ruggine e rivestita con uno spessore di 400 μm.


Color GB/T9761

Nessuna differenza visibile

(rispetto alla piastra standard)

Aspetto (ispezione visiva)

Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera)

Spessore del film μM GB/T 13452.2

250 ~ 600

Gloss % GB/T 9754, 60 °

10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente)

Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742

≤2mm

Durezza della costa (D) GB/T 2411

45 ~ 55

Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008

Nessun cracking a -35 ℃ per 60h

Adesione (larghezza 10 mm 180 ° peeling)

≧ 3 kg/10 mm (si giudica l'adesione qualificata quando gli scatti e le pause del rivestimento)

Test di resistenza alla temperatura elevata e bassa (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃)

8 cicli, nessun crack o distacco del rivestimento

Imbevuto in HCl al 5%per 7D GB/T11547

Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento

Imbevuto in NaOH al 5%per 7D GB/T11547

Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento

Imbevuto in NaCl al 5%per 7D GB/T11547

Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento


Igiene e sicurezza:

Il rivestimento in polvere non è tossico, ma è importante evitare di inalare la polvere durante l'uso. Gli operatori dovrebbero indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.


Attenzione:

  • Il surriscaldamento può causare l'età del film e cambiare colore. D'altra parte, se la temperatura è troppo bassa, può provocare una scarsa polverizzazione e un film di rivestimento approssimativo. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ottimale dovrebbe essere determinata attraverso i test in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento del cliente.

  • Design del pezzo: le parti affilate devono essere messe a terra, saldatura senza spazio;

  • Non contattare la parete interna del cilindro trattato disarmato, poiché il contatto disarmato influirà sull'adesione del rivestimento e del rivestimento in polvere;

  • Questo prodotto non è raccomandato per i prodotti post-trattamento (deformazione dopo rivestimento);

  • Come per tutte le polveri polimeriche, in particolare in condizioni di flusso, il rivestimento in polvere può essere acceso o bruciato se esposto a una fonte ad alta temperatura.

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