Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JM sono realizzati utilizzando resine di polietilene, additivi funzionali, compatibilità, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno un'adesione eccezionale, la stabilità chimica, la resistenza alla corrosione, l'isolamento elettrico e la bassa resistenza alla temperatura.
Area di applicazione:
Questi rivestimenti sono adatti per applicare l'interno dei cilindri estintori.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
FLUSSABILITÀ ASCIUTA: fluidizzazione galleggiante ≥20%
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia a seconda del colore)
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤300um
Melt Index: 10 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (varia in base all'oggetto da rivestimento e al processo utilizzato)
Magazzinaggio:
Mantieni questi rivestimenti in una stanza ben ventilata e asciutta sotto i 35 ℃ e lontano da eventuali potenziali fonti di fuoco. Il periodo di stoccaggio è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza, si consiglia il test. Se i rivestimenti superano il test, possono ancora essere utilizzati. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti in modo primo, primo.
Imballaggio:
Questi rivestimenti sono confezionati in sacchetti di carta Kraft compositi, con ogni borsa del peso di 25 kg.
Istruzione:
Preparazione: prima di applicare il rivestimento, è importante rimuovere qualsiasi grasso, ruggine e trattare la superficie con la fosforizzazione.
Riscaldamento: il lavoro deve essere preriscaldato a una temperatura compresa tra 250-350 ℃, che può essere regolata in base alle specifiche del cilindro.
Applicazione: il rivestimento può essere applicato utilizzando un rullo o un metodo di alimentazione a pressione. Per lo stampaggio di plastica, dovrebbe essere riscaldato a una temperatura di 180-220 ℃ per 0-5 minuti, a seconda delle specifiche del cilindro. Il riscaldamento del processo di stampaggio aiuta a ottenere un rivestimento liscio.
Raffreddamento: dopo aver applicato il rivestimento, può essere raffreddato in modo naturale o con l'aiuto dell'aria.
Performance di rivestimento:
Un pannello campione deve essere preparato a fini di test.
Una piastra in acciaio di spessore 2 mm deve essere sgrassata, rimossa la ruggine e rivestita con uno spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) | Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -35 ℃ per 60h |
Adesione (larghezza 10 mm 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10 mm (si giudica l'adesione qualificata quando gli scatti e le pause del rivestimento) |
Test di resistenza alla temperatura elevata e bassa (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cicli, nessun crack o distacco del rivestimento |
Imbevuto in HCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaOH al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere non è tossico, ma è importante evitare di inalare la polvere durante l'uso. Gli operatori dovrebbero indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Attenzione:
Il surriscaldamento può causare l'età del film e cambiare colore. D'altra parte, se la temperatura è troppo bassa, può provocare una scarsa polverizzazione e un film di rivestimento approssimativo. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ottimale dovrebbe essere determinata attraverso i test in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento del cliente.
Design del pezzo: le parti affilate devono essere messe a terra, saldatura senza spazio;
Non contattare la parete interna del cilindro trattato disarmato, poiché il contatto disarmato influirà sull'adesione del rivestimento e del rivestimento in polvere;
Questo prodotto non è raccomandato per i prodotti post-trattamento (deformazione dopo rivestimento);
Come per tutte le polveri polimeriche, in particolare in condizioni di flusso, il rivestimento in polvere può essere acceso o bruciato se esposto a una fonte ad alta temperatura.
Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JM sono realizzati utilizzando resine di polietilene, additivi funzionali, compatibilità, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno un'adesione eccezionale, la stabilità chimica, la resistenza alla corrosione, l'isolamento elettrico e la bassa resistenza alla temperatura.
Area di applicazione:
Questi rivestimenti sono adatti per applicare l'interno dei cilindri estintori.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
FLUSSABILITÀ ASCIUTA: fluidizzazione galleggiante ≥20%
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia a seconda del colore)
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤300um
Melt Index: 10 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (varia in base all'oggetto da rivestimento e al processo utilizzato)
Magazzinaggio:
Mantieni questi rivestimenti in una stanza ben ventilata e asciutta sotto i 35 ℃ e lontano da eventuali potenziali fonti di fuoco. Il periodo di stoccaggio è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza, si consiglia il test. Se i rivestimenti superano il test, possono ancora essere utilizzati. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti in modo primo, primo.
Imballaggio:
Questi rivestimenti sono confezionati in sacchetti di carta Kraft compositi, con ogni borsa del peso di 25 kg.
Istruzione:
Preparazione: prima di applicare il rivestimento, è importante rimuovere qualsiasi grasso, ruggine e trattare la superficie con la fosforizzazione.
Riscaldamento: il lavoro deve essere preriscaldato a una temperatura compresa tra 250-350 ℃, che può essere regolata in base alle specifiche del cilindro.
Applicazione: il rivestimento può essere applicato utilizzando un rullo o un metodo di alimentazione a pressione. Per lo stampaggio di plastica, dovrebbe essere riscaldato a una temperatura di 180-220 ℃ per 0-5 minuti, a seconda delle specifiche del cilindro. Il riscaldamento del processo di stampaggio aiuta a ottenere un rivestimento liscio.
Raffreddamento: dopo aver applicato il rivestimento, può essere raffreddato in modo naturale o con l'aiuto dell'aria.
Performance di rivestimento:
Un pannello campione deve essere preparato a fini di test.
Una piastra in acciaio di spessore 2 mm deve essere sgrassata, rimossa la ruggine e rivestita con uno spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) | Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -35 ℃ per 60h |
Adesione (larghezza 10 mm 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10 mm (si giudica l'adesione qualificata quando gli scatti e le pause del rivestimento) |
Test di resistenza alla temperatura elevata e bassa (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cicli, nessun crack o distacco del rivestimento |
Imbevuto in HCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaOH al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaCl al 5%per 7D GB/T11547 | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere non è tossico, ma è importante evitare di inalare la polvere durante l'uso. Gli operatori dovrebbero indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Attenzione:
Il surriscaldamento può causare l'età del film e cambiare colore. D'altra parte, se la temperatura è troppo bassa, può provocare una scarsa polverizzazione e un film di rivestimento approssimativo. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ottimale dovrebbe essere determinata attraverso i test in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento del cliente.
Design del pezzo: le parti affilate devono essere messe a terra, saldatura senza spazio;
Non contattare la parete interna del cilindro trattato disarmato, poiché il contatto disarmato influirà sull'adesione del rivestimento e del rivestimento in polvere;
Questo prodotto non è raccomandato per i prodotti post-trattamento (deformazione dopo rivestimento);
Come per tutte le polveri polimeriche, in particolare in condizioni di flusso, il rivestimento in polvere può essere acceso o bruciato se esposto a una fonte ad alta temperatura.