Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JG sono realizzati con resine in polietilene, additivi funzionali, compatibilizzanti, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno un'adesione eccezionale, resistenza meccanica, resistenza al tempo, isolamento elettrico, stabilità chimica, resistenza a bassa temperatura e resistenza alla corrosione.
Area di applicazione:
Sono adatti a strutture di ingegneria del rivestimento come barriere protettive, recinzioni e schede di isolamento in parchi, strade, comunità residenziali, autostrade, aeroporti e ferrovie.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
Fluidità secca: fluidizzazione galleggiante ≥20%
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia per colori diversi)
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤300um
Indice di fusione: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (dipende dal pezzo e dal processo)
Magazzinaggio:
Tieniti in una stanza a secco ben ventilata sotto 35 ℃ da qualsiasi fonte di fuoco. Il periodo di stoccaggio è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza, si consiglia il test. Se il prodotto supera il test, può ancora essere utilizzato. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti in modo primo, primo.
Imballaggio: i rivestimenti sono confezionati in sacchetti di carta Kraft compositi, con ogni sacchetto di pesatura di 25 kg.
Istruzione:
Pretrattamento: metodo ad alta temperatura, metodo del solvente o metodo chimico, metodo di sabbia, metodo di rimozione della ruggine. Dopo il trattamento, la superficie del substrato deve essere neutra.
La temperatura di preriscaldamento del pezzo è 250-350 ℃, che può essere regolata in base alla capacità termica del pezzo (cioè spessore del metallo).
Rivestimento di immersione a letto fluidizzato per 4-8 secondi, che può essere regolato in base allo spessore del metallo e alla forma del pezzo.
La plastica per 0-5 minuti a 180-250 ℃ e il processo di plastificante riscaldato è utile per ottenere un rivestimento liscio.
Raffreddamento: raffreddamento naturale o raffreddamento dell'aria.
Performance di rivestimento:
Piastre di campionamento che sono state preparate per le seguenti tabelle di test.
Piatto in acciaio spesso 2 mm, rimozione, rimozione della ruggine, spessore del rivestimento di 400 μ m.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) | Liscio (la buccia d'arancia leggera è consentita) |
Spessore del film μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (è regolato in base alle esigenze del cliente) |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -60 ℃ per 168h |
Adesione (larghezza 10 mm 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10 mm (si giudica l'adesione qualificata quando gli scatti e le pause del rivestimento) |
Test di impatto (9N · m) 6.3.5 in GB/T18226 | Nessun peeling o frattura nel rivestimento |
Spruzzo salino | NO Crossing per 500H GB/T 18226 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine |
Attraversamento per 8H GB/T 18226 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine |
Resistenza umida e di calore per 8H GB/T 1740 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine |
Resistenza alle intemperie | Accelerazione artificiale per 1.000 ore GB/T 1865 | Perdita di lucentezza e scolorimento: livello 1; Chalking and Cracking: Livello 0 |
Esposizione naturale per un anno GB/T9276 | Perdita di lucentezza e scolorimento: livello 1; Chalking and Cracking: Livello 0 |
Imbevuto in acido solforico al 30% per 45D GB/T11547 | Nessun cambiamento significativo |
Imbevuto nel 40%di NaOH per 45D GB/T11547 | Nessun cambiamento significativo |
Imbevuto in NaCl al 10%per 45D GB/T11547 | Nessun cambiamento significativo |
Igiene e sicurezza:
Il rivestimento in polvere è un prodotto sicuro che non è dannoso per la salute. Tuttavia, è importante evitare di inalare la polvere quando la usi. Si raccomanda agli operatori di indossare maschere e occhiali adeguati per proteggersi.
Se possibile, prova a ridurre al minimo il contatto diretto con il rivestimento in polvere sulla pelle per un lungo periodo di tempo. Si consiglia di installare una ventola sopra il letto fluido per rimuovere qualsiasi polvere in eccesso.
Attenzione:
Per i migliori risultati, si consiglia di preparare il substrato sgradendo e rimuovendo qualsiasi ruggine prima di applicare il rivestimento in polvere.
Il calore eccessivo può causare l'età del film rivestito e cambiare colore. D'altra parte, se la temperatura è troppo bassa, può provocare un film sottile e ruvido. Pertanto, è importante determinare la temperatura di riscaldamento ottimale attraverso i test, prendendo in considerazione lo spessore del metallo e le strutture di rivestimento.
Quando si progettano il pezzo, assicurarsi che eventuali parti affilate siano a terra e non vi siano lacune nella saldatura. Lo spessore del metallo e il diametro del filo devono essere abbinati strettamente.
Questo prodotto non è adatto per la post-elaborazione o la deformazione dei pezzi già rivestiti.
Come tutte le polveri polimeriche, specialmente quando in movimento, il rivestimento in polvere può prendere fuoco o bruciare se esposto a temperature elevate.
