Descripción del Producto:
Los recubrimientos de polvo de polietileno JM están hechos con resinas de polietileno, aditivos funcionales, compatibilizantes, rellenos y pigmentos. Estos recubrimientos tienen adhesión excepcional, estabilidad química, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y baja resistencia a la temperatura.
Área de aplicación:
Estos recubrimientos son adecuados para aplicar al interior de los cilindros de extinción de incendios.
Propiedades de recubrimientos de polvo:
Flojabilidad en seco: fluidización flotante ≥20%
Contenido no volátil: ≥99.5%
Gravedad específica: 0.91-0.95 (varía según el color)
Distribución del tamaño de partícula: ≤300um
Índice de fusión: 10 g/10 minutos (2.16 kg, 190 ℃) (varía según el objeto que se está recubriendo y el proceso utilizado)
Almacenamiento:
Mantenga estos recubrimientos en una habitación seca bien ventilada por debajo de 35 ℃ y lejos de las posibles fuentes de incendios. El período de almacenamiento es dos años a partir de la fecha de producción. Después de la fecha de vencimiento, se recomienda volver a probar. Si los recubrimientos pasan la prueba, aún se pueden usar. Además, se recomienda utilizar los productos de una primera manera.
Embalaje:
Estos recubrimientos están empaquetados en bolsas de papel Kraft compuestas, con cada bolsa con un peso de 25 kg.
Instrucción:
Preparación: antes de aplicar el recubrimiento, es importante eliminar cualquier grasa, óxido y tratar la superficie con fosforización.
Calefacción: el trabajo debe precalentarse a una temperatura entre 250-350 ℃, que se puede ajustar en función de las especificaciones del cilindro.
Aplicación: El recubrimiento se puede aplicar utilizando un método de suministro de presión o rodillo. Para el moldeo de plástico, debe calentarse a una temperatura de 180-220 ℃ durante 0-5 minutos, dependiendo de las especificaciones del cilindro. Calentar el proceso de moldeo ayuda a lograr un recubrimiento suave.
Enfriamiento: después de aplicar el recubrimiento, se puede enfriar naturalmente o con la ayuda del aire.
Rendimiento de recubrimiento:
Se debe preparar un panel de muestra para fines de prueba.
Se debe unir una placa de acero de 2 mm de espesor, el óxido y recubierto con un espesor de 400 μm.
Color GB/T9761 | Sin diferencia visible (en comparación con la placa estándar) |
Apariencia (inspección visual) | Nivel y suave (se permite la cáscara de naranja ligera) |
Grosor de la película μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (se ajusta según los requisitos del cliente) |
Doblar (con el grosor de la película de 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Dureza de la costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistencia a baja temperatura Q/HJ 008-2008 | Sin grietas a -35 ℃ por 60h |
Adhesión (pelado de 10 mm de ancho 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (se considera que tiene una adhesión calificada cuando el recubrimiento se rompe y se rompe) |
Prueba de resistencia de temperatura alta y baja (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 ciclos, sin grietas ni desprendimiento del recubrimiento |
Empapado en 5%de HCL para 7d GB/T11547 | Sin cambios en la apariencia de recubrimiento |
Empapado en 5%de NaOH para 7d GB/T11547 | Sin cambios en la apariencia de recubrimiento |
Empapado en NaCl al 5%para 7d GB/T11547 | Sin cambios en la apariencia de recubrimiento |
Higiene y seguridad:
El recubrimiento en polvo no es tóxico, pero es importante evitar inhalar el polvo durante el uso. Los operadores deben usar máscaras de polvo y gafas apropiadas.
Precaución:
El sobrecalentamiento puede hacer que la película de recubrimiento tenga edad y cambie de color. Por otro lado, si la temperatura es demasiado baja, puede provocar una mala pulverización y una película de recubrimiento rugosa. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento óptima debe determinarse mediante las pruebas basadas en el grosor del metal del cliente y las instalaciones de recubrimiento.
Diseño de la pieza de trabajo: las piezas afiladas deben estar conectadas a tierra, soldadura sin espacio para espacio;
No contacte a la pared interna del cilindro tratado desarmado, porque el contacto desarmado afectará la adhesión del recubrimiento y el recubrimiento en polvo;
Este producto no se recomienda para productos posteriores al tratamiento (deformación después del recubrimiento);
Al igual que con todos los polvos de polímero, especialmente en condiciones de flujo, el recubrimiento en polvo se puede encender o quemar si se expone a una fuente de alta temperatura.
