Descripción del Producto:
Los recubrimientos de polvo de polietileno JG están hechos de resinas de polietileno, aditivos funcionales, compatibilizantes, rellenos y pigmentos. Estos recubrimientos tienen adhesión excepcional, resistencia mecánica, resistencia al clima, aislamiento eléctrico, estabilidad química, baja resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión.
Área de aplicación:
Son adecuados para recubrir estructuras de ingeniería como barreras protectoras, cercas y tableros de aislamiento en parques, carreteras, comunidades residenciales, carreteras, aeropuertos y ferrocarriles.
Propiedades de recubrimientos de polvo:
Fluidez seca: fluidización flotante ≥20%
Contenido no volátil: ≥99.5%
Gravedad específica: 0.91-0.95 (varía con diferentes colores)
Distribución del tamaño de partícula: ≤300um
Índice de fusión: 5-50 g/10 minutos (2.16 kg, 190 ℃) (depende de la pieza de trabajo y el proceso)
Almacenamiento:
Manténgase en una habitación seca y bien ventilada por debajo de 35 ℃ lejos de las fuentes de incendios. El período de almacenamiento es dos años a partir de la fecha de producción. Después de la fecha de vencimiento, se recomienda volver a probar. Si el producto pasa la prueba, aún se puede usar. Además, se recomienda utilizar los productos de una primera manera.
Embalaje: los recubrimientos están empaquetados en bolsas de papel Kraft compuestas, con cada bolsa con un peso de 25 kg.
Instrucción:
Pretratamiento: método de alta temperatura, método de solvente o método químico, método de arena, método de eliminación de óxido. Después del tratamiento, la superficie del sustrato será neutral.
La temperatura de precalentamiento de la pieza de trabajo es de 250-350 ℃, que se puede ajustar de acuerdo con la capacidad de calor de la pieza de trabajo (es decir, espesor del metal).
Recubrimiento de inmersión en el lecho fluidizado durante 4-8 segundos, que se puede ajustar de acuerdo con el grosor del metal y la forma de la pieza de trabajo.
El plástico durante 0-5 min a 180-250 ℃, y el proceso de plastificante con calefacción es beneficioso para obtener un recubrimiento liso.
Enfriamiento: enfriamiento natural o enfriamiento de aire.
Rendimiento de recubrimiento:
Placas de muestra que se prepararon para las siguientes tablas de prueba.
Placa de acero de 2 mm de espesor, iluminación, eliminación de óxido, espesor de recubrimiento de 400 μ m.
Color GB/T9761 | Sin diferencia visible (en comparación con la placa estándar) |
Apariencia (inspección visual) | Suave (se permite la cáscara de naranja ligera) |
Grosor de la película μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (se ajusta según los requisitos del cliente) |
Doblar (con el grosor de la película de 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Dureza de la costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Resistencia a baja temperatura Q/HJ 008-2008 | Sin grietas a -60 ℃ para 168h |
Adhesión (pelado de 10 mm de ancho 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (se considera que tiene una adhesión calificada cuando el recubrimiento se rompe y se rompe) |
Prueba de impacto (9n · m) 6.3.5 en GB/T18226 | Sin pelar ni fractura en el recubrimiento |
Rocío de sal | Sin cruce por 500H GB/T 18226 | Sin ampollas, peladas y oxidadas |
Cruce por 8H GB/T 18226 | Sin ampollas, peladas y oxidadas |
Resistencia de humedad y calor para 8H GB/T 1740 | Sin ampollas, peladas y oxidadas |
Resistencia al clima | Aceleración artificial para 1,000H GB/T 1865 | Pérdida de brillo y decoloración: Nivel 1; ataques y grietas: nivel 0 |
Exposición natural para un año GB/T9276 | Pérdida de brillo y decoloración: Nivel 1; ataques y grietas: nivel 0 |
Empapado en ácido sulfúrico al 30% para 45d GB/T11547 | Sin cambios significativos |
Empapado en 40%de NaOH para 45d GB/T11547 | Sin cambios significativos |
Empapado en NaCl al 10%para 45d GB/T11547 | Sin cambios significativos |
Higiene y seguridad:
El revestimiento en polvo es un producto seguro que no es perjudicial para la salud. Sin embargo, es importante evitar inhalar el polvo al usarlo. Se recomienda que los operadores usen máscaras y gafas adecuadas para protegerse.
Si es posible, intente minimizar el contacto directo con el recubrimiento en polvo en su piel durante un largo período de tiempo. Es aconsejable instalar un ventilador sobre el lecho de fluido para eliminar cualquier exceso de polvo.
Precaución:
Para obtener los mejores resultados, se recomienda preparar el sustrato desgratando y eliminando cualquier óxido antes de aplicar el recubrimiento en polvo.
El calor excesivo puede hacer que la película recubierta de edad y cambie de color. Por otro lado, si la temperatura es demasiado baja, puede dar como resultado una película delgada y rugosa. Por lo tanto, es importante determinar la temperatura de calentamiento óptima a través de las pruebas, teniendo en cuenta el grosor del metal y las instalaciones de recubrimiento.
Al diseñar la pieza de trabajo, asegúrese de que las piezas afiladas estén conectadas a tierra y que no haya espacios en la soldadura. El grosor del metal y el diámetro del alambre deben coincidir de cerca.
Este producto no es adecuado para el procesamiento posterior o la deformación de piezas ya recubiertas.
Como todos los polvos de polímeros, especialmente cuando están en movimiento, el revestimiento de polvo puede incendiarse o quemarse si se expone a altas temperaturas.
