Popis produktu:
Polyethylenové práškové povlaky JM se vyrábějí za použití polyethylenových pryskyřic, funkčních přísad, kompatibilizátorů, plniv a pigmentů. Tyto povlaky mají výjimečnou adhezi, chemickou stabilitu, odolnost vůči korozi, elektrickou izolaci a odolnost proti nízké teplotě.
Oblast aplikace:
Tyto povlaky jsou vhodné pro aplikaci na interiér válců hasicího přístroje.
Vlastnosti práškových povlaků:
Suché průběžnosti: Fluidizace plovoucí ≥ 20%
Nebezpečící obsah: ≥ 99,5%
Specifická hmotnost: 0,91-0,95 (liší se v závislosti na barvě)
Rozložení velikosti částic: ≤ 300um
Index taveniny: 10 g/10 minut (2,16 kg, 190 ℃) (liší se v závislosti na potažení objektu a použitého procesu)
Skladování:
Udržujte tyto povlaky v dobře větrané, suchém pokoji pod 35 ℃ a daleko od potenciálních zdrojů požáru. Období skladování je dva roky od data výroby. Po datu vypršení platnosti se doporučuje opakované testování. Pokud povlaky projdou testem, lze je stále použít. Dále se doporučuje používat produkty prvním způsobem.
Balení:
Tyto povlaky jsou zabaleny do kompozitních papírových sáčků Kraft, přičemž každá sáček váží 25 kg.
Návod:
Příprava: Před nanesením povlaku je důležité odstranit jakékoli mastnotu, rez a ošetřit povrch fosforizací.
Vytápění: Práce by měla být předehřátá na teplotu mezi 250-350 ℃, které lze upravit na základě specifikací válce.
Aplikace: Potahování lze aplikovat pomocí metody dodávky válce nebo tlaku. Pro plastové formování by mělo být zahříváno při teplotě 180-220 ℃ po dobu 0-5 minut, v závislosti na specifikacích válce. Vytápění procesu formování pomáhá dosáhnout hladkého povlaku.
Chlazení: Po nanesení povlaku může být ochlazen přirozeně nebo pomocí vzduchu.
Performance povlaku:
Ukázkový panel by měl být připraven pro účely testování.
Ocelová deska tlustá 2 mm by měla být odmazána, odstraněna rez a potažena tloušťkou 400 μm.
Color GB/T9761 | Žádný viditelný rozdíl (ve srovnání se standardní deskou) |
Vzhled (vizuální kontrola) | Úroveň a hladká (mírná pomerančová kůra je přípustná) |
Tloušťka filmu μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
GLOSS % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (je upraven podle požadavků zákazníka) |
Ohýbání (s tloušťkou filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤ 2 mm |
Tvrdost pobřeží (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Odolnost proti nízké teplotě Q/HJ 008-2008 | Žádné praskání při -35 ℃ po dobu 60 hodin |
Adheze (šířka 10 mm 180 ° | ≧ 3 kg/10 mm (soudí se, že má kvalifikovanou adhezi, když se potahování zaskočí a rozbije) |
Test odolnosti proti vysoké a nízké teplotě (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cyklů, žádné praskání nebo oddělení povlaku |
Nasáklý v 5%HCI pro 7D GB/T11547 | Žádná změna vzhledu povlaku |
Nasáklý v 5%NaOH pro 7D GB/T11547 | Žádná změna vzhledu povlaku |
Nasáklý v 5%NaCl pro 7D GB/T11547 | Žádná změna vzhledu povlaku |
Hygiena a bezpečnost:
Práškový povlak není toxický, ale je důležité vyhnout se vdechování prachu během používání. Operátoři by měli nosit vhodné prachové masky a brýle.
Pozor:
Přehřátí může způsobit, že povlakový film stárne a změní barvu. Na druhou stranu, pokud je teplota příliš nízká, může to vést ke špatné rozmělnění a hrubému potahovacímu filmu. Optimální teplota zahřívání by proto měla být stanovena testováním na základě tloušťky kovů a potahování kovů zákazníka.
Design obrových obrobků: Ostré díly by měly být uzemněny, svařování bez vůle;
Nekontaktujte vnitřní stěnu ošetřeného válce neozbrojeného, protože neozbrojený kontakt ovlivní adhezi prášku a povlaku;
Tento produkt se nedoporučuje pro produkty po ošetření (deformaci po povlaku);
Stejně jako u všech polymerních prášků, zejména za podmínek toku, může být práškový povlak zapálen nebo spálen, pokud je vystaven zdroji s vysokou teplotou.
