مصنوعات کی تفصیل:
جے ایم پولی تھیلین پاؤڈر ملعمع کاری پولیٹین رال ، فنکشنل ایڈیٹیو ، کمپیٹ بائیلائزر ، فلرز اور روغنوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائی گئی ہے۔ ان کوٹنگز میں غیر معمولی آسنجن ، کیمیائی استحکام ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، بجلی کی موصلیت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔
درخواست کا علاقہ:
یہ کوٹنگز آگ بجھانے والے آلہ سلنڈروں کے اندرونی حصے میں درخواست دینے کے لئے موزوں ہیں۔
پاؤڈر ملعمع کاری کی خصوصیات:
خشک بہاؤ: فلوٹائزیشن فلوٹنگ ≥20 ٪
غیر مستحکم مواد: ≥99.5 ٪
مخصوص کشش ثقل: 0.91-0.95 (رنگ کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے)
ذرہ سائز کی تقسیم: ≤300um
پگھل انڈیکس: 10 جی/10 منٹ (2.16 کلوگرام ، 190 ℃) (لیپت ہونے اور استعمال شدہ عمل کی بنیاد پر مختلف ہوتا ہے)
اسٹوریج:
ان کوٹنگز کو اچھی طرح سے ہوادار ، خشک کمرے میں 35 ℃ سے نیچے رکھیں اور آگ کے کسی بھی ممکنہ ذرائع سے دور رکھیں۔ اسٹوریج کی مدت پیداوار کی تاریخ سے دو سال ہے۔ میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے بعد ، دوبارہ کوشش کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر ملعمع کاری ٹیسٹ پاس کرتی ہے تو ، پھر بھی وہ استعمال ہوسکتے ہیں۔ مزید برآں ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ مصنوعات کو پہلے ، پہلے آؤٹ انداز میں استعمال کریں۔
پیکنگ:
یہ ملعمع کاری جامع کرافٹ پیپر بیگ میں پیک کی گئی ہے ، جس میں ہر بیگ کا وزن 25 کلوگرام ہے۔
ہدایت:
تیاری: کوٹنگ لگانے سے پہلے ، کسی بھی چکنائی ، زنگ کو ختم کرنا اور سطح کو فاسفورائزیشن کے ساتھ علاج کرنا ضروری ہے۔
حرارتی نظام: کام کو 250-350 ℃ کے درمیان درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے ، جسے سلنڈر کی خصوصیات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
درخواست: کوٹنگ کا اطلاق رولر یا دباؤ کی فراہمی کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک مولڈنگ کے ل it ، اسے سلنڈر کی وضاحتوں پر منحصر ہے ، 0-5 منٹ کے لئے 180-220 ℃ کے درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہئے۔ مولڈنگ کے عمل کو گرم کرنے سے ہموار کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
کولنگ: کوٹنگ لگانے کے بعد ، اسے قدرتی طور پر یا ہوا کی مدد سے ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔
کوٹنگ کی کارکردگی:
ایک نمونہ پینل کو جانچ کے مقاصد کے لئے تیار کیا جانا چاہئے۔
ایک 2 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ کی کمی ، زنگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے ، اور 400μm کی موٹائی کے ساتھ لیپت ہونا چاہئے۔
رنگ GB/T9761 | کوئی واضح فرق نہیں ہے (معیاری پلیٹ کے مقابلے میں) |
ظاہری شکل (بصری معائنہ) | سطح اور ہموار (سنتری کا ہلکا چھلکا جائز ہے) |
فلم کی موٹائی μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
ٹیکہ ٪ GB/T 9754 ، 60 ° | 10 ~ 80 (یہ صارفین کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے) |
موڑنے (200μm کی فلم کی موٹائی کے ساتھ) GB/T 6742 | mm2 ملی میٹر |
ساحل کی سختی (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
کم درجہ حرارت کی مزاحمت Q/HJ 008-2008 | 60h کے لئے -35 at پر کوئی کریکنگ نہیں ہے |
آسنجن (10 ملی میٹر چوڑائی 180 ° چھلنی) | C 3 کلوگرام/10 ملی میٹر (جب کوٹنگ سنیپ اور ٹوٹ جاتا ہے تو اس کا اہتمام کیا جاتا ہے) |
اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 سائیکل ، کوٹنگ کی کوئی کریکنگ یا لاتعلقی نہیں |
7D GB/T11547 کے لئے 5 ٪ HCl میں بھیگی ہے | کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں |
7d GB/T11547 کے لئے 5 ٪ NaOH میں بھیگی ہے | کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں |
7d GB/T11547 کے لئے 5 ٪ NACL میں بھیگ گیا | کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں |
حفظان صحت اور حفاظت:
پاؤڈر کوٹنگ زہریلا نہیں ہے ، لیکن یہ ضروری ہے کہ استعمال کے دوران دھول کو سانس لینے سے بچیں۔ آپریٹرز کو مناسب دھول ماسک اور شیشے پہننا چاہئے۔
احتیاط:
ضرورت سے زیادہ گرمی سے کوٹنگ فلم کی عمر اور رنگ بدل سکتی ہے۔ دوسری طرف ، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس کے نتیجے میں ناقص پلورائزیشن اور کسی نہ کسی طرح کی کوٹنگ فلم ہوسکتی ہے۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین کسٹمر کی دھات کی موٹائی اور کوٹنگ کی سہولیات کی بنیاد پر جانچ کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔
ورک پیس ڈیزائن: تیز حصوں کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے ، بغیر کسی کلیئرنس کے ویلڈنگ ؛
علاج شدہ سلنڈر کی اندرونی دیوار سے غیر مسلح دیوار سے رابطہ نہ کریں ، کیونکہ غیر مسلح رابطہ پاؤڈر کوٹنگ اور کوٹنگ کی آسنجن کو متاثر کرے گا۔
اس پروڈکٹ کی سفارش کے بعد علاج (کوٹنگ کے بعد اخترتی) مصنوعات کے لئے نہیں ہے۔
جیسا کہ تمام پولیمر پاؤڈروں کی طرح ، خاص طور پر بہاؤ کے حالات کے تحت ، اگر کسی اعلی درجہ حرارت کے ذرائع کے سامنے آنے پر پاؤڈر کوٹنگ کو بھڑکا یا جلایا جاسکتا ہے۔
مصنوعات کی تفصیل:
جے ایم پولی تھیلین پاؤڈر ملعمع کاری پولیٹین رال ، فنکشنل ایڈیٹیو ، کمپیٹ بائیلائزر ، فلرز اور روغنوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائی گئی ہے۔ ان کوٹنگز میں غیر معمولی آسنجن ، کیمیائی استحکام ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، بجلی کی موصلیت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔
درخواست کا علاقہ:
یہ کوٹنگز آگ بجھانے والے آلہ سلنڈروں کے اندرونی حصے میں درخواست دینے کے لئے موزوں ہیں۔
پاؤڈر ملعمع کاری کی خصوصیات:
خشک بہاؤ: فلوٹائزیشن فلوٹنگ ≥20 ٪
غیر مستحکم مواد: ≥99.5 ٪
مخصوص کشش ثقل: 0.91-0.95 (رنگ کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے)
ذرہ سائز کی تقسیم: ≤300um
پگھل انڈیکس: 10 جی/10 منٹ (2.16 کلوگرام ، 190 ℃) (لیپت ہونے اور استعمال شدہ عمل کی بنیاد پر مختلف ہوتا ہے)
اسٹوریج:
ان کوٹنگز کو اچھی طرح سے ہوادار ، خشک کمرے میں 35 ℃ سے نیچے رکھیں اور آگ کے کسی بھی ممکنہ ذرائع سے دور رکھیں۔ اسٹوریج کی مدت پیداوار کی تاریخ سے دو سال ہے۔ میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے بعد ، دوبارہ کوشش کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر ملعمع کاری ٹیسٹ پاس کرتی ہے تو ، پھر بھی وہ استعمال ہوسکتے ہیں۔ مزید برآں ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ مصنوعات کو پہلے ، پہلے آؤٹ انداز میں استعمال کریں۔
پیکنگ:
یہ ملعمع کاری جامع کرافٹ پیپر بیگ میں پیک کی گئی ہے ، جس میں ہر بیگ کا وزن 25 کلوگرام ہے۔
ہدایت:
تیاری: کوٹنگ لگانے سے پہلے ، کسی بھی چکنائی ، زنگ کو ختم کرنا اور سطح کو فاسفورائزیشن کے ساتھ علاج کرنا ضروری ہے۔
حرارتی نظام: کام کو 250-350 ℃ کے درمیان درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے ، جسے سلنڈر کی خصوصیات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
درخواست: کوٹنگ کا اطلاق رولر یا دباؤ کی فراہمی کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک مولڈنگ کے ل it ، اسے سلنڈر کی وضاحتوں پر منحصر ہے ، 0-5 منٹ کے لئے 180-220 ℃ کے درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہئے۔ مولڈنگ کے عمل کو گرم کرنے سے ہموار کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
کولنگ: کوٹنگ لگانے کے بعد ، اسے قدرتی طور پر یا ہوا کی مدد سے ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔
کوٹنگ کی کارکردگی:
ایک نمونہ پینل کو جانچ کے مقاصد کے لئے تیار کیا جانا چاہئے۔
ایک 2 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ کی کمی ، زنگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے ، اور 400μm کی موٹائی کے ساتھ لیپت ہونا چاہئے۔
رنگ GB/T9761 | کوئی واضح فرق نہیں ہے (معیاری پلیٹ کے مقابلے میں) |
ظاہری شکل (بصری معائنہ) | سطح اور ہموار (سنتری کا ہلکا چھلکا جائز ہے) |
فلم کی موٹائی μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
ٹیکہ ٪ GB/T 9754 ، 60 ° | 10 ~ 80 (یہ صارفین کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے) |
موڑنے (200μm کی فلم کی موٹائی کے ساتھ) GB/T 6742 | mm2 ملی میٹر |
ساحل کی سختی (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
کم درجہ حرارت کی مزاحمت Q/HJ 008-2008 | 60h کے لئے -35 at پر کوئی کریکنگ نہیں ہے |
آسنجن (10 ملی میٹر چوڑائی 180 ° چھلنی) | C 3 کلوگرام/10 ملی میٹر (جب کوٹنگ سنیپ اور ٹوٹ جاتا ہے تو اس کا اہتمام کیا جاتا ہے) |
اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 سائیکل ، کوٹنگ کی کوئی کریکنگ یا لاتعلقی نہیں |
7D GB/T11547 کے لئے 5 ٪ HCl میں بھیگی ہے | کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں |
7d GB/T11547 کے لئے 5 ٪ NaOH میں بھیگی ہے | کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں |
7d GB/T11547 کے لئے 5 ٪ NACL میں بھیگ گیا | کوٹنگ کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں |
حفظان صحت اور حفاظت:
پاؤڈر کوٹنگ زہریلا نہیں ہے ، لیکن یہ ضروری ہے کہ استعمال کے دوران دھول کو سانس لینے سے بچیں۔ آپریٹرز کو مناسب دھول ماسک اور شیشے پہننا چاہئے۔
احتیاط:
ضرورت سے زیادہ گرمی سے کوٹنگ فلم کی عمر اور رنگ بدل سکتی ہے۔ دوسری طرف ، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس کے نتیجے میں ناقص پلورائزیشن اور کسی نہ کسی طرح کی کوٹنگ فلم ہوسکتی ہے۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین کسٹمر کی دھات کی موٹائی اور کوٹنگ کی سہولیات کی بنیاد پر جانچ کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔
ورک پیس ڈیزائن: تیز حصوں کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے ، بغیر کسی کلیئرنس کے ویلڈنگ ؛
علاج شدہ سلنڈر کی اندرونی دیوار سے غیر مسلح دیوار سے رابطہ نہ کریں ، کیونکہ غیر مسلح رابطہ پاؤڈر کوٹنگ اور کوٹنگ کی آسنجن کو متاثر کرے گا۔
اس پروڈکٹ کی سفارش کے بعد علاج (کوٹنگ کے بعد اخترتی) مصنوعات کے لئے نہیں ہے۔
جیسا کہ تمام پولیمر پاؤڈروں کی طرح ، خاص طور پر بہاؤ کے حالات کے تحت ، اگر کسی اعلی درجہ حرارت کے ذرائع کے سامنے آنے پر پاؤڈر کوٹنگ کو بھڑکا یا جلایا جاسکتا ہے۔