پاؤڈر کوٹنگ باڑ

مصنوعات کی تفصیل:

جے جی پولی تھیلین پاؤڈر ملعمع کاری پولی تھیلین رال ، فنکشنل ایڈیٹیوز ، کمپیٹیبلائزر ، فلرز اور روغن سے بنی ہیں۔ ان کوٹنگز میں غیر معمولی آسنجن ، مکینیکل طاقت ، موسم کے خلاف مزاحمت ، بجلی کی موصلیت ، کیمیائی استحکام ، کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت ہے۔

درخواست کا علاقہ:

وہ کوٹنگ انجینئرنگ ڈھانچے کے لئے موزوں ہیں جیسے پارکوں ، سڑکوں ، رہائشی برادریوں ، شاہراہوں ، ہوائی اڈوں اور ریلوے میں حفاظتی رکاوٹیں ، باڑ اور تنہائی بورڈ۔

پاؤڈر ملعمع کاری کی خصوصیات:

خشک روانی: فلوٹائزیشن فلوٹنگ ≥20 ٪

غیر مستحکم مواد: ≥99.5 ٪

مخصوص کشش ثقل: 0.91-0.95 (مختلف رنگوں سے مختلف ہوتا ہے)

ذرہ سائز کی تقسیم: ≤300um

پگھلنے والا انڈیکس: 5-50 جی/10 منٹ (2.16 کلوگرام ، 190 ℃) (ورک پیس اور عمل پر منحصر ہے)

اسٹوریج:

کسی بھی آگ کے ذرائع سے دور 35 ℃ سے نیچے ایک اچھی طرح سے ہوادار ، خشک کمرے میں رکھیں۔ اسٹوریج کی مدت پیداوار کی تاریخ سے دو سال ہے۔ میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے بعد ، دوبارہ کوشش کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر پروڈکٹ ٹیسٹ پاس کرتا ہے تو ، پھر بھی اسے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ مصنوعات کو پہلے ، پہلے آؤٹ انداز میں استعمال کریں۔

پیکنگ: ملعمع کاری کو جامع کرافٹ پیپر بیگ میں پیک کیا جاتا ہے ، جس میں ہر بیگ کا وزن 25 کلوگرام ہے۔

ہدایت:

• پریٹریٹمنٹ: درجہ حرارت کا اعلی طریقہ ، سالوینٹ کا طریقہ یا کیمیائی طریقہ ، سینڈ بلاسٹنگ کا طریقہ ، زنگ کو ہٹانے کا طریقہ۔ علاج کے بعد ، سبسٹریٹ سطح غیر جانبدار ہوگی۔

• ورک پیس کا پہلے سے گرم درجہ حرارت 250-350 ℃ ہے ، جسے ورک پیس (یعنی دھات کی موٹائی) کی گرمی کی گنجائش کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

• 4-8 سیکنڈ کے لئے فلڈائزڈ بستر وسرجن کوٹنگ ، جو دھات کی موٹائی اور ورک پیس کی شکل کے مطابق ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے۔

• پلاسٹک 0-5 منٹ کے لئے 180-250 at پر ، اور گرم پلاسٹائزر عمل ہموار کوٹنگ حاصل کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔

• کولنگ: قدرتی کولنگ یا ایئر کولنگ۔

کوٹنگ کی کارکردگی:

• نمونہ پلیٹیں جو مندرجہ ذیل ٹیسٹ ٹیبلز کے لئے تیار تھیں۔

• 2 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ ، ڈگریز ، زنگ کو ہٹانا ، کوٹنگ کی موٹائی 400 μ میٹر۔

حفظان صحت اور حفاظت:

پاؤڈر کوٹنگ ایک محفوظ مصنوع ہے جو صحت کے لئے نقصان دہ نہیں ہے۔ تاہم ، اس کا استعمال کرتے وقت دھول کو سانس لینے سے بچنا ضروری ہے۔ آپریٹرز کو اپنی حفاظت کے ل suitable مناسب ماسک اور چشمیں پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔

اگر ممکن ہو تو ، طویل عرصے تک اپنی جلد پر پاؤڈر کوٹنگ کے ساتھ براہ راست رابطے کو کم سے کم کرنے کی کوشش کریں۔ کسی بھی اضافی پاؤڈر کو دور کرنے کے لئے سیال بستر کے اوپر ایک پرستار انسٹال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

احتیاط ：

• بہترین نتائج کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ پاؤڈر کوٹنگ لگانے سے پہلے کسی بھی زنگ کو گھٹا کر اور ہٹا کر سبسٹریٹ تیار کریں۔

• ضرورت سے زیادہ گرمی لیپت فلم کی عمر اور رنگ کو تبدیل کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ دوسری طرف ، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس کے نتیجے میں ایک پتلی اور کھردری فلم ہوسکتی ہے۔ لہذا ، دھات کی موٹائی اور کوٹنگ کی سہولیات کو مدنظر رکھتے ہوئے جانچ کے ذریعے زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین کرنا ضروری ہے۔

• جب ورک پیس کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کسی بھی تیز حص parts وں کو گراؤنڈ کیا جائے اور ویلڈنگ میں کوئی فرق نہیں ہے۔ دھات کی موٹائی اور تار قطر کا قریب سے مماثل ہونا چاہئے۔

• یہ پروڈکٹ پوسٹ پروسیسنگ یا پہلے سے لیپت ٹکڑوں کو درست کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے۔

• تمام پولیمر پاؤڈروں کی طرح ، خاص طور پر جب حرکت میں ہوتا ہے تو ، پاؤڈر کوٹنگ آگ کو پکڑ سکتی ہے یا اگر اعلی درجہ حرارت کے سامنے آ جاتی ہے تو وہ جل سکتی ہے۔