مصنوعات کی تفصیل:
جے جے پولیٹیلین پاؤڈر کوٹنگ پولیٹین رال ، روغن ، فلرز ، کمپیٹ بائیلائزر ، اور فنکشنل ایڈیٹیو سے بنی ہے۔ ان کوٹنگز میں عمدہ خصوصیات ہیں جیسے آسنجن ، سنکنرن مزاحمت ، کیمیائی استحکام ، بجلی کی موصلیت ، اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت۔
اس ملعمع کاری کا استعمال مختلف خاص کیمیائی آلات ، ریفریجریشن کے سازوسامان ، آگ کے سازوسامان ، ٹوکریاں ، صنعتی پائپ لائنوں وغیرہ کی سطحوں کو پورا کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
خشک روانی: | فلوٹائزیشن فلوٹنگ ≥20 ٪ |
غیر مستحکم مواد: | .599.5 ٪ |
ذرہ سائز کی تقسیم: | ≤300um |
مخصوص کشش ثقل: | 0.91-0.95 (مختلف رنگوں سے مختلف ہوتا ہے) |
پگھل انڈیکس: | 5-50 جی/10 منٹ (2.16 کلوگرام ، 190 ℃) (یہ لیپت ہونے والے ورک پیس اور عمل پر منحصر ہے)۔ |
اسٹوریج:
مناسب اسٹوریج کو یقینی بنانے کے ل the ، ملعمع کاری کو اچھی طرح سے ہوادار ، خشک انڈور ایریا میں رکھیں جس کا درجہ حرارت 35 ° C سے کم ہے۔ آگ کے منبع سے دور رہیں۔
کوالٹی گارنٹی کی مدت: پیداوار کی تاریخ سے دو سال۔
میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے بعد ، دوبارہ کوشش کی جانی چاہئے۔ اگر وہ ٹیسٹ پاس کرتے ہیں تو ، پھر بھی وہ استعمال ہوسکتے ہیں۔ یہ بھی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ پاؤڈر کو پہلی ، پہلی آؤٹ بنیاد پر استعمال کریں۔
پیکیج: جامع کرافٹ پیپر بیگ ، 25 کلوگرام/بیگ۔
کوٹنگ لگانے سے پہلے ، سبسٹریٹ کی سطح کو پہلے سے علاج کیا جانا چاہئے۔ یہ اعلی درجہ حرارت یا سالوینٹس کا استعمال کرتے ہوئے گھٹ کر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ متبادل کے طور پر ، کیمیائی یا سینڈ بلاسٹنگ کے طریقوں کا استعمال زنگ کو دور کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ پہلے سے علاج کے بعد ، سبسٹریٹ سطح غیر جانبدار ہونا چاہئے۔
ورک پیس کا پہلے سے گرم درجہ حرارت 250-350 ° C تک پہنچ سکتا ہے (ورک پیس کی تھرمل صلاحیت ، جیسے دھات کی موٹائی کی بنیاد پر ایڈجسٹ)۔
کوٹنگ کو 4-8 سیکنڈ کے لئے فلوڈائزڈ بستر میں غرق کریں (دھات کی موٹائی اور شکل کے مطابق ایڈجسٹ کریں)۔
0-5 منٹ کے لئے 180-250 ° C پر پلاسٹکائز (پلاسٹکائزیشن کے عمل کو گرم کرنے سے ہموار کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے)۔
کولنگ: قدرتی کولنگ کی اجازت دیں یا ہوا سے ٹھنڈک استعمال کریں۔
صحت اور حفاظت:
پاؤڈر ملعمع کاری غیر زہریلا مصنوعات ہیں ، لیکن استعمال کے دوران دھول کی سانس سے بچنا چاہئے۔ آپریٹرز کو مناسب دھول ماسک اور چشمیں پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اگر ممکن ہو تو ، پاؤڈر کوٹنگ کے ساتھ جلد طویل رابطے سے پرہیز کیا جانا چاہئے۔ ہم مشورہ دیتے ہیں کہ سیالڈڈ بستر کے اوپر ایج راستہ کا پرستار انسٹال کریں۔
احتیاطی تدابیر:
زیادہ سے زیادہ آسنجن کو حاصل کرنے کے ل it ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ گھٹاؤ اور زنگ کو ہٹانے کے بعد سبسٹریٹ پر فاسفیٹنگ یا کرومیٹنگ ٹریٹمنٹ انجام دیں۔
زیادہ گرمی سے کوٹنگ فلم کی عمر بڑھنے اور رنگین ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ تاہم ، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس کے نتیجے میں پتلی فلم اور کھردری جیسے نقائص ہوسکتے ہیں۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین کسٹمر کی دھات کی موٹائی اور کوٹنگ کی سہولت کی بنیاد پر جانچ کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔
ورک پیس ڈیزائن: تیز کناروں کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے ، ویلڈنگ کو گیپلیس ہونا چاہئے ، اور ورک پیس کے اندر دھات کی موٹائی اور تار قطر قریب ہونا چاہئے۔
اس پروڈکٹ کی سفارش پوسٹ پروسیسنگ (کوٹنگ خراب شدہ حصوں) کے لئے نہیں کی گئی ہے۔
تمام پولیمر پاؤڈر کی طرح ، خاص طور پر بہتے ہوئے حالات میں ، اگر پاؤڈر کوٹنگ کو اعلی درجہ حرارت کے ذریعہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، یہ بھڑک اٹھے یا جل سکتا ہے۔
مصنوعات کی تفصیل:
جے جے پولیٹیلین پاؤڈر کوٹنگ پولیٹین رال ، روغن ، فلرز ، کمپیٹ بائیلائزر ، اور فنکشنل ایڈیٹیو سے بنی ہے۔ ان کوٹنگز میں عمدہ خصوصیات ہیں جیسے آسنجن ، سنکنرن مزاحمت ، کیمیائی استحکام ، بجلی کی موصلیت ، اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت۔
اس ملعمع کاری کا استعمال مختلف خاص کیمیائی آلات ، ریفریجریشن کے سازوسامان ، آگ کے سازوسامان ، ٹوکریاں ، صنعتی پائپ لائنوں وغیرہ کی سطحوں کو پورا کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
خشک روانی: | فلوٹائزیشن فلوٹنگ ≥20 ٪ |
غیر مستحکم مواد: | .599.5 ٪ |
ذرہ سائز کی تقسیم: | ≤300um |
مخصوص کشش ثقل: | 0.91-0.95 (مختلف رنگوں سے مختلف ہوتا ہے) |
پگھل انڈیکس: | 5-50 جی/10 منٹ (2.16 کلوگرام ، 190 ℃) (یہ لیپت ہونے والے ورک پیس اور عمل پر منحصر ہے)۔ |
اسٹوریج:
مناسب اسٹوریج کو یقینی بنانے کے ل the ، ملعمع کاری کو اچھی طرح سے ہوادار ، خشک انڈور ایریا میں رکھیں جس کا درجہ حرارت 35 ° C سے کم ہے۔ آگ کے منبع سے دور رہیں۔
کوالٹی گارنٹی کی مدت: پیداوار کی تاریخ سے دو سال۔
میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے بعد ، دوبارہ کوشش کی جانی چاہئے۔ اگر وہ ٹیسٹ پاس کرتے ہیں تو ، پھر بھی وہ استعمال ہوسکتے ہیں۔ یہ بھی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ پاؤڈر کو پہلی ، پہلی آؤٹ بنیاد پر استعمال کریں۔
پیکیج: جامع کرافٹ پیپر بیگ ، 25 کلوگرام/بیگ۔
کوٹنگ لگانے سے پہلے ، سبسٹریٹ کی سطح کو پہلے سے علاج کیا جانا چاہئے۔ یہ اعلی درجہ حرارت یا سالوینٹس کا استعمال کرتے ہوئے گھٹ کر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ متبادل کے طور پر ، کیمیائی یا سینڈ بلاسٹنگ کے طریقوں کا استعمال زنگ کو دور کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ پہلے سے علاج کے بعد ، سبسٹریٹ سطح غیر جانبدار ہونا چاہئے۔
ورک پیس کا پہلے سے گرم درجہ حرارت 250-350 ° C تک پہنچ سکتا ہے (ورک پیس کی تھرمل صلاحیت ، جیسے دھات کی موٹائی کی بنیاد پر ایڈجسٹ)۔
کوٹنگ کو 4-8 سیکنڈ کے لئے فلوڈائزڈ بستر میں غرق کریں (دھات کی موٹائی اور شکل کے مطابق ایڈجسٹ کریں)۔
0-5 منٹ کے لئے 180-250 ° C پر پلاسٹکائز (پلاسٹکائزیشن کے عمل کو گرم کرنے سے ہموار کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے)۔
کولنگ: قدرتی کولنگ کی اجازت دیں یا ہوا سے ٹھنڈک استعمال کریں۔
صحت اور حفاظت:
پاؤڈر ملعمع کاری غیر زہریلا مصنوعات ہیں ، لیکن استعمال کے دوران دھول کی سانس سے بچنا چاہئے۔ آپریٹرز کو مناسب دھول ماسک اور چشمیں پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اگر ممکن ہو تو ، پاؤڈر کوٹنگ کے ساتھ جلد طویل رابطے سے پرہیز کیا جانا چاہئے۔ ہم مشورہ دیتے ہیں کہ سیالڈڈ بستر کے اوپر ایج راستہ کا پرستار انسٹال کریں۔
احتیاطی تدابیر:
زیادہ سے زیادہ آسنجن کو حاصل کرنے کے ل it ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ گھٹاؤ اور زنگ کو ہٹانے کے بعد سبسٹریٹ پر فاسفیٹنگ یا کرومیٹنگ ٹریٹمنٹ انجام دیں۔
زیادہ گرمی سے کوٹنگ فلم کی عمر بڑھنے اور رنگین ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ تاہم ، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس کے نتیجے میں پتلی فلم اور کھردری جیسے نقائص ہوسکتے ہیں۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین کسٹمر کی دھات کی موٹائی اور کوٹنگ کی سہولت کی بنیاد پر جانچ کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔
ورک پیس ڈیزائن: تیز کناروں کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے ، ویلڈنگ کو گیپلیس ہونا چاہئے ، اور ورک پیس کے اندر دھات کی موٹائی اور تار قطر قریب ہونا چاہئے۔
اس پروڈکٹ کی سفارش پوسٹ پروسیسنگ (کوٹنگ خراب شدہ حصوں) کے لئے نہیں کی گئی ہے۔
تمام پولیمر پاؤڈر کی طرح ، خاص طور پر بہتے ہوئے حالات میں ، اگر پاؤڈر کوٹنگ کو اعلی درجہ حرارت کے ذریعہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، یہ بھڑک اٹھے یا جل سکتا ہے۔