Descripción del producto:
El recubrimiento en polvo de polietileno JJ está hecho de resina de polietileno, pigmentos, rellenos, compatibilizantes y aditivos funcionales. Estos recubrimientos tienen excelentes propiedades como adhesión, resistencia a la corrosión, estabilidad química, aislamiento eléctrico y resistencia a baja temperatura.
Aplicación de revestimiento en polvo:
Estos recubrimientos se pueden utilizar para cubrir superficies de varios equipos químicos especializados, equipos de refrigeración, equipos de incendios, cestas, tuberías industriales, etc.
Propiedades de recubrimientos de polvo:
| Fluidez seca: | fluidización flotante ≥20% |
| Contenido no volátil: | ≥99.5% |
| Distribución del tamaño de partícula: | ≤300um |
| Peso específico: | 0.91-0.95 (varía con diferentes colores) |
| Índice de fundición: | 5-50 g/10 minutos (2.16 kg, 190 ℃) (depende de la pieza de trabajo a recubrir y el proceso). |
Almacenamiento:
Para garantizar un almacenamiento adecuado, mantenga los recubrimientos en un área interior seca y bien ventilada con una temperatura por debajo de 35 ° C. Manténgase alejado de la fuente de fuego.
Período de garantía de calidad: dos años a partir de la fecha de producción.
Después de la fecha de vencimiento, se debe realizar una reestructuración. Si pasan la prueba, aún se pueden usar. También se recomienda usar el polvo en primer lugar.
Paquete: bolsas de papel Kraft compuestas, 25 kg/bolsa.
Instrucciones de recubrimiento en polvo:
Antes de aplicar el recubrimiento, la superficie del sustrato debe ser pretratada. Esto se puede lograr desgratando usando alta temperatura o solventes. Alternativamente, se pueden usar métodos químicos o de arena para eliminar el óxido. Después del pretratamiento, la superficie del sustrato debe ser neutral.
La temperatura de precalentamiento de la pieza de trabajo puede alcanzar hasta 250-350 ° C (ajustable según la capacidad térmica de la pieza de trabajo, como el grosor del metal).
Sumerja el recubrimiento en un lecho fluidizado durante 4-8 segundos (ajuste según el grosor y la forma del metal).
Plasticice a 180-250 ° C durante 0-5 minutos (calentar el proceso de plastificación ayuda a lograr un recubrimiento liso).
Enfriamiento: permita el enfriamiento natural o use el enfriamiento del aire.
Salud y seguridad:
Los recubrimientos en polvo son productos no tóxicos, pero la inhalación del polvo debe evitarse durante el uso. Se recomienda para que los operadores usen máscaras de polvo y gafas apropiadas.
Si es posible, se debe evitar el contacto de la piel prolongado con el recubrimiento en polvo. Sugerimos instalar un ventilador de escape de borde sobre el lecho fluidizado.
Precauciones:
Para lograr una adhesión óptima, se recomienda realizar un tratamiento fosfante o cromante en el sustrato después del desengrasamiento y la eliminación de óxido.
El sobrecalentamiento puede causar el envejecimiento y la decoloración de la película de recubrimiento. Sin embargo, si la temperatura es demasiado baja, puede provocar defectos como la película delgada y la rugosidad. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento óptima debe determinarse mediante las pruebas basadas en el grosor del metal del cliente y la instalación de recubrimiento.
Diseño de la pieza de trabajo: los bordes afilados deben estar conectados a tierra, la soldadura debe estar sin huecos y el grosor del metal y el diámetro del alambre dentro de la pieza de trabajo deben estar cerca.
Este producto no se recomienda para el procesamiento posterior (recubrimiento de piezas deformadas).
Como todos los polvos de polímero, especialmente en condiciones de flujo, si el recubrimiento en polvo está expuesto a una fuente de alta temperatura, puede encenderse o quemarse.
