صنعتی پاؤڈر کوٹنگز

مصنوعات کی تفصیل:

پینے کے پانی کے لئے جے وائی پولیٹین پاؤڈر ملعمع کاری ایک قسم کا تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگ ہے جو پولیٹین رال ، فنکشنل ایڈیٹیو ، توسیع دہندگان ، روغن ، فلرز اور دیگر مواد سے تیار کی گئی ہے۔ اس میں قومی معیار کی جانچ اور صحت اور حفاظت کے جائزے گزر چکے ہیں ، جس سے یہ معمول کے مطابق درجہ حرارت پینے کے قابل پانی کی ترسیل اور تقسیم کے سامان اور پائپ لائنوں کو پینٹ کرنے کے لئے موزوں ہے۔ مزید برآں ، اس میں استحکام کو یقینی بناتے ہوئے اچھی کیمیائی استحکام ، بجلی کی موصلیت ، کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور بہترین سنکنرن مزاحمت کا مالک ہے۔

درخواست کا علاقہ:

عام درجہ حرارت پینے کے قابل پانی کی ترسیل اور تقسیم کے سازوسامان اور پائپ لائنوں کو پینٹ کرنے کے لئے مثالی۔

اسٹوریج:

ایک اچھی طرح سے ہوادار ، خشک کمرے میں 35 ℃ سے نیچے رکھیں اور آگ کے کسی بھی ممکنہ ذرائع سے دور رہیں۔ اسٹوریج کی مدت پیداوار کی تاریخ سے دو سال ہے۔ میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے بعد ، اس پر دوبارہ غور کیا جانا چاہئے۔ اگر یہ ٹیسٹ پاس کرتا ہے تو ، پھر بھی اسے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ وہ پہلے ، پہلی آؤٹ بنیاد پر مصنوعات کو استعمال کریں۔

پیکیجنگ: پروڈکٹ کو جامع کرافٹ پیپر بیگ میں پیک کیا گیا ہے ، جس میں ہر بیگ کا وزن 25 کلوگرام ہے۔

پاؤڈر ملعمع کاری کی خصوصیات:

• خشک روانی: فلوٹائزیشن فلوٹنگ ≥20 ٪

• غیر مستحکم مواد: ≥99.5 ٪

• ذرہ سائز کی تقسیم: ≤300um

• مخصوص کشش ثقل: 0.91-0.95 (مختلف رنگوں سے مختلف ہوتا ہے)

• پگھل انڈیکس: 5-20g/10min (2.16 کلوگرام ، 190 ℃) (یہ لیپت ہونے والے ورک پیس اور عمل پر منحصر ہے)۔

ہدایات:

• کوٹنگ لگانے سے پہلے ، کسی بھی زنگ ، تیل کی گندگی ، یا آکسیکرن فلم کو بیس پائپوں کی سطح سے ہٹانا ضروری ہے۔ یہ ریت بلاسٹنگ یا اچار اور فاسفیٹنگ طریقوں کے ذریعے کیا جاسکتا ہے۔

• ورک پیس کو 230-280 between کے درمیان درجہ حرارت سے پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے ، جسے پائپ کے قطر کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

• کوٹنگ کو ویکیوم سکشن کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے لاگو کیا جانا چاہئے۔

• پلاسٹائزیشن کا عمل 0-5 منٹ کی مدت کے لئے 180-220 at کے درجہ حرارت پر انجام دیا جانا چاہئے۔ پلاسٹائزیشن کے مخصوص عمل کا انحصار پائپ قطر ، وضاحتیں ، اور کوٹنگ کی مطلوبہ ہموار پر ہوگا۔ گرمی کے بعد پلاسٹکائزیشن ہموار کوٹنگ کے حصول میں مدد کرسکتی ہے۔

• کوٹنگ کے عمل کے بعد ، ورک پیس کو قدرتی طور پر یا ہوا سے ٹھنڈا ہونے کی اجازت دی جانی چاہئے۔

کوٹنگ کی کارکردگی:

مندرجہ ذیل ٹیسٹ شیٹ کے لئے ایک نمونہ پینل تیار کیا جاتا ہے۔

ایک 2 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ کم ہوتی ہے ، زنگ کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور 400μm کی موٹائی والی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔

حفظان صحت اور حفاظت:

استعمال شدہ پاؤڈر کوٹنگ غیر زہریلا ہے ، لیکن اس کے استعمال کے دوران کسی بھی دھول کو سانس لینے سے بچنا ضروری ہے۔ آپریٹرز کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ مناسب دھول ماسک اور شیشے پہنیں۔

احتیاط

• بہترین آسنجن حاصل کرنے کے ل it ، سبسٹریٹ کی بدنامی اور ڈی رسٹنگ کی بنیاد پر فاسفیٹنگ یا کرومائزنگ علاج کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

• ضرورت سے زیادہ حرارتی نظام کی عمر بڑھنے اور کوٹنگ فلم کی رنگت کا باعث بنے گا۔ تاہم ، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس سے پتلی اور کھردری کوٹنگ فلم جیسے نقائص کا سبب بنے گا ، لہذا ، زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین دھات کی موٹائی اور صارف کی کوٹنگ کی سہولیات کے مطابق تجربات کے ذریعے کیا جائے گا۔

• اس پروڈکٹ کو پوسٹ پروسیسنگ (کوٹنگ کے بعد دوبارہ کارآمد ورک پیس) مصنوعات میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

• ورک پیس ڈیزائن: تیز حصے زمین ہوں گے ، ویلڈنگ میں کوئی فرق نہیں ہوگا ، دھات کی موٹائی اور کسی ورک پیس میں تار قطر قریب ہوگا۔

• جیسا کہ تمام پولیمر پاؤڈروں کی طرح ، خاص طور پر بہتے ہوئے حالات میں ، اگر کسی اعلی درجہ حرارت کے ذریعہ کے سامنے آنے پر پاؤڈر کوٹنگ کو بھڑکا یا جلایا جاسکتا ہے۔