صنعتی پاؤڈر کوٹنگز

مصنوعات کی تفصیل:

پینے کے پانی کے لیے جے وائی پولیتھیلین پاؤڈر کوٹنگز ایک قسم کی تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگ ہیں جو پولی تھیلین رال، فنکشنل ایڈیٹیو، ایکسٹینڈر، روغن، فلرز اور دیگر مواد سے بنی ہیں۔ اس نے قومی معیار کی جانچ اور صحت اور حفاظت کے جائزوں سے گزرا ہے، جو اسے عام درجہ حرارت پر پینے کے قابل پانی کی ترسیل اور تقسیم کے آلات اور پائپ لائنوں کو پینٹ کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ مزید برآں، اس میں اچھی کیمیائی استحکام، برقی موصلیت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہے، پائیداری کو یقینی بناتی ہے۔

درخواست کا علاقہ:

عام درجہ حرارت پینے کے قابل پانی کی ترسیل اور تقسیم کے سامان اور پائپ لائنوں کو پینٹ کرنے کے لیے مثالی۔

ذخیرہ:

ایک اچھی ہوادار، خشک کمرے میں 35℃ سے نیچے رکھیں اور کسی بھی ممکنہ آگ کے ذرائع سے دور رہیں۔ ذخیرہ کرنے کی مدت پیداوار کی تاریخ سے دو سال ہے۔ میعاد ختم ہونے کے بعد، اس کی دوبارہ جانچ کی جانی چاہئے۔ اگر یہ ٹیسٹ پاس کرتا ہے تو پھر بھی اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مصنوعات کو فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ کی بنیاد پر استعمال کریں۔

پیکیجنگ: پروڈکٹ کو جامع کرافٹ پیپر بیگز میں پیک کیا گیا ہے، ہر بیگ کا وزن 25 کلوگرام ہے۔

پاؤڈر کوٹنگز کی خصوصیات:

• خشک سیالیت: فلوائڈائزیشن فلوٹنگ ≥20%

• غیر مستحکم مواد: ≥99.5%

• ذرہ سائز کی تقسیم: ≤300um

• مخصوص کشش ثقل: 0.91-0.95 (مختلف رنگوں سے مختلف ہوتی ہے)

• پگھلنے کا انڈیکس: 5-20 گرام/10 منٹ (2.16 کلو گرام، 190 ℃) (یہ لیپت ہونے والی ورک پیس اور عمل پر منحصر ہے)۔

ہدایات:

• کوٹنگ لگانے سے پہلے، بیس پائپ کی سطح سے کسی بھی زنگ، تیل کی گندگی، یا آکسیڈیشن فلم کو ہٹانا ضروری ہے۔ یہ ریت بلاسٹنگ یا اچار اور فاسفٹنگ کے طریقوں سے کیا جا سکتا ہے۔

• ورک پیس کو 230-280℃ کے درمیان درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے، جسے پائپ کے قطر کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

• ویکیوم سکشن کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ کا اطلاق کیا جانا چاہئے۔

• پلاسٹکائزیشن کا عمل 0-5 منٹ کی مدت کے لیے 180-220 ℃ کے درجہ حرارت پر کیا جانا چاہیے۔ مخصوص پلاسٹکائزیشن کا عمل پائپ کے قطر، وضاحتیں، اور کوٹنگ کی مطلوبہ ہمواری پر منحصر ہوگا۔ گرم کرنے کے بعد پلاسٹکائزیشن ایک ہموار کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔

• کوٹنگ کے عمل کے بعد، ورک پیس کو قدرتی طور پر یا ایئر کولنگ کے ذریعے ٹھنڈا ہونے دیا جانا چاہیے۔

کوٹنگ کی کارکردگی:

مندرجہ ذیل ٹیسٹ شیٹ کے لیے ایک نمونہ پینل تیار کیا گیا ہے۔

2 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹ کو کم کیا جاتا ہے، زنگ ہٹا دیا جاتا ہے، اور 400μm کی موٹائی والی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔

رنگ GB/T9761	کوئی واضح فرق نہیں (معیاری پلیٹ کے مقابلے)
ظاہری شکل (بصری معائنہ)	سطح اور ہموار (معمولی نارنجی چھلکا جائز ہے)
فلم کی موٹائی μm GB/T 13452.2	250~600
Gloss % GB/T 9754, 60°	10 ~ 80 (یہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)
BendingGB/T 6742	≤2mm (200μm کی فلم کی موٹائی کے ساتھ)
ساحل کی سختی (D) GB/T 2411	45~55
ویکیٹ نرم کرنے کا نقطہ (℃) GB/T1633	85-95
کم درجہ حرارت کی مزاحمت Q/HJ 008-2008	60h کے لیے -35℃ پر کوئی کریکنگ نہیں۔
آسنجن (10 ملی میٹر چوڑائی 180 ° چھیلنا)	≧3 کلوگرام/10 ملی میٹر (جب کوٹنگ ٹوٹتی ہے اور ٹوٹتی ہے تو اس میں کوالیفائیڈ چپکنے کا اندازہ لگایا جاتا ہے)
تناؤ کی طاقت (MPa) GB/T 1040	9.80
لمبائی (%) GB/T 1040	300
فلیٹننگ ٹیسٹ CJ/T 120	کوٹنگ میں کوئی چھیلنا یا فریکچر نہیں ہوتا ہے۔
پائپ فٹنگ CJ/T 120 کا موڑنا	کوٹنگ میں کوئی چھیلنا یا فریکچر نہیں ہوتا ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹ CJ/T 120	کوٹنگ میں کوئی چھیلنا یا فریکچر نہیں ہوتا ہے۔
حفظان صحت کی کارکردگی کا ٹیسٹ GB/T 17219	وزارت صحت کی طرف سے جاری کردہ پینے کے پانی میں آلات اور حفاظتی مواد کی حفظان صحت سے متعلق تشخیص کے معیار کے تقاضوں کو پورا کریں۔
غیر مستحکم مواد GB/T 2914	99.5%

حفظان صحت اور حفاظت:

استعمال شدہ پاؤڈر کوٹنگ غیر زہریلا ہے، لیکن اس کے استعمال کے دوران کسی بھی دھول کو سانس لینے سے بچنا ضروری ہے۔ آپریٹرز کو مناسب ڈسٹ ماسک اور شیشے پہننے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

احتیاط

• بہترین آسنجن حاصل کرنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ سبسٹریٹ کو کم کرنے اور زنگ آلود ہونے کی بنیاد پر فاسفیٹنگ یا کرومائزنگ ٹریٹمنٹ کی جائے۔

• ضرورت سے زیادہ حرارت کوٹنگ فلم کی عمر بڑھنے اور رنگین ہونے کا باعث بنے گی۔ تاہم، اگر درجہ حرارت بہت کم ہے، تو یہ پتلی اور کھردری کوٹنگ فلم وغیرہ جیسے نقائص کا سبب بنتا ہے۔ لہذا، زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا تعین دھات کی موٹائی اور کسٹمر کی کوٹنگ کی سہولیات کے مطابق تجربات کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

• اس پروڈکٹ کو پوسٹ پروسیسنگ (کوٹنگ کے بعد دوبارہ درست شدہ ورک پیس) مصنوعات میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

• ورک پیس ڈیزائن: تیز حصے زمین پر ہوں گے، ویلڈنگ میں کوئی خلا نہیں ہوگا، دھات کی موٹائی اور تار کا قطر قریب ہونا چاہیے۔

• تمام پولیمر پاؤڈروں کی طرح، خاص طور پر بہتی ہوئی حالتوں میں، پاؤڈر کوٹنگ کو بھڑکایا یا جلایا جا سکتا ہے اگر اعلی درجہ حرارت کے منبع کے سامنے لایا جائے۔