Description du produit:
Les revêtements en poudre de polyéthylène JM sont fabriqués à l'aide de résines en polyéthylène, d'additifs fonctionnels, de compatibilisateurs, de charges et de pigments. Ces revêtements ont une adhésion exceptionnelle, une stabilité chimique, une résistance à la corrosion, une isolation électrique et une faible résistance à la température.
Zone de candidature:
Ces revêtements conviennent à l'application à l'intérieur des cylindres d'extincteur.
Propriétés des revêtements de poudre:
Dépôt sec: fluidisation flottante ≥20%
Contenu non volatile: ≥99,5%
Gravité spécifique: 0,91-0,95 (varie en fonction de la couleur)
Distribution de la taille des particules: ≤300UM
Indice de fusion: 10 g / 10 minutes (2,16 kg, 190 ℃) (varie en fonction de l'objet en cours et du processus utilisé)
Stockage:
Gardez ces revêtements dans une pièce sèche bien ventilée en dessous de 35 ℃ et loin de toutes les sources d'incendie potentielles. La période de stockage est de deux ans à compter de la date de production. Après la date d'expiration, un retestin est recommandé. Si les revêtements passent le test, ils peuvent toujours être utilisés. En outre, il est conseillé d'utiliser les produits de la première manière de premier coup.
Emballage:
Ces revêtements sont emballés dans des sacs en papier kraft composites, chaque sac pesant 25 kg.
Instruction:
Préparation: Avant d'appliquer le revêtement, il est important d'éliminer toute graisse, de rouille et de traiter la surface avec la phosphorisation.
Chauffage: Les travaux doivent être préchauffés à une température comprise entre 250 et 350 ℃, qui peut être ajusté en fonction des spécifications du cylindre.
Application: Le revêtement peut être appliqué à l'aide d'un rouleau ou d'une méthode d'alimentation de pression. Pour le moulage en plastique, il doit être chauffé à une température de 180-220 ℃ pendant 0-5 minutes, selon les spécifications du cylindre. Le chauffage du processus de moulage aide à obtenir un revêtement lisse.
Refroidissement: Après avoir appliqué le revêtement, il peut être refroidi naturellement ou avec l'aide de l'air.
Performance de revêtement:
Un panneau d'échantillon doit être préparé à des fins de test.
Une plaque en acier de 2 mm d'épaisseur doit être dégraissée, de rouille enlevée et recouverte d'une épaisseur de 400 μm.
Couleur GB / T9761 | Aucune différence visible (par rapport à la plaque standard) |
Apparence (inspection visuelle) | Niveau et lisse (une légère peau d'orange est autorisée) |
Épaisseur du film μm gb / t 13452.2 | 250 ~ 600 |
Brillant% gb / t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (il est ajusté en fonction des exigences du client) |
Flexion (avec l'épaisseur du film de 200 μm) GB / T 6742 | ≤2 mm |
Dureté à terre (d) gb / t 2411 | 45 ~ 55 |
Résistance à basse température Q / HJ 008-2008 | Pas de fissuration à -35 ℃ pour 60h |
Adhésion (pelage de 10 mm de largeur 180 °) | ≧ 3 kg / 10 mm (il est jugé comme une adhésion qualifiée lorsque le revêtement s'accroche et se casse) |
Test de résistance à haute et basse température (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cycles, pas de fissuration ou de détachement du revêtement |
Tiré dans 5% de HCl pour 7D GB / T11547 | Aucun changement dans l'apparence du revêtement |
Trempé dans 5% de NaOH pour 7D GB / T11547 | Aucun changement dans l'apparence du revêtement |
Tiré dans 5% de NaCl pour 7D GB / T11547 | Aucun changement dans l'apparence du revêtement |
Hygiène et sécurité:
Le revêtement en poudre n'est pas toxique, mais il est important d'éviter d'inhaler la poussière pendant l'utilisation. Les opérateurs doivent porter des masques et des verres à poussière appropriés.
Prudence:
La surchauffe peut faire vieillir le film de revêtement et changer de couleur. D'un autre côté, si la température est trop basse, elle peut entraîner une mauvaise pulvérisation et un film de revêtement rugueux. Par conséquent, la température de chauffage optimale doit être déterminée par des tests en fonction de l'épaisseur des métaux et des installations de revêtement du client.
Conception de la pièce: les pièces nettes doivent être ancrées, le soudage sans autorisation;
Ne contactez pas la paroi intérieure du cylindre traité non armé, car un contact non armé affectera l'adhésion du revêtement et du revêtement en poudre;
Ce produit n'est pas recommandé pour les produits post-traitement (déformation après revêtement);
Comme pour toutes les poudres de polymère, en particulier dans des conditions d'écoulement, le revêtement en poudre peut être enflammé ou brûlé s'il est exposé à une source de température élevée.
Description du produit:
Les revêtements en poudre de polyéthylène JM sont fabriqués à l'aide de résines en polyéthylène, d'additifs fonctionnels, de compatibilisateurs, de charges et de pigments. Ces revêtements ont une adhésion exceptionnelle, une stabilité chimique, une résistance à la corrosion, une isolation électrique et une faible résistance à la température.
Zone de candidature:
Ces revêtements conviennent à l'application à l'intérieur des cylindres d'extincteur.
Propriétés des revêtements de poudre:
Dépôt sec: fluidisation flottante ≥20%
Contenu non volatile: ≥99,5%
Gravité spécifique: 0,91-0,95 (varie en fonction de la couleur)
Distribution de la taille des particules: ≤300UM
Indice de fusion: 10 g / 10 minutes (2,16 kg, 190 ℃) (varie en fonction de l'objet en cours et du processus utilisé)
Stockage:
Gardez ces revêtements dans une pièce sèche bien ventilée en dessous de 35 ℃ et loin de toutes les sources d'incendie potentielles. La période de stockage est de deux ans à compter de la date de production. Après la date d'expiration, un retestin est recommandé. Si les revêtements passent le test, ils peuvent toujours être utilisés. En outre, il est conseillé d'utiliser les produits de la première manière de premier coup.
Emballage:
Ces revêtements sont emballés dans des sacs en papier kraft composites, chaque sac pesant 25 kg.
Instruction:
Préparation: Avant d'appliquer le revêtement, il est important d'éliminer toute graisse, de rouille et de traiter la surface avec la phosphorisation.
Chauffage: Les travaux doivent être préchauffés à une température comprise entre 250 et 350 ℃, qui peut être ajusté en fonction des spécifications du cylindre.
Application: Le revêtement peut être appliqué à l'aide d'un rouleau ou d'une méthode d'alimentation de pression. Pour le moulage en plastique, il doit être chauffé à une température de 180-220 ℃ pendant 0-5 minutes, selon les spécifications du cylindre. Le chauffage du processus de moulage aide à obtenir un revêtement lisse.
Refroidissement: Après avoir appliqué le revêtement, il peut être refroidi naturellement ou avec l'aide de l'air.
Performance de revêtement:
Un panneau d'échantillon doit être préparé à des fins de test.
Une plaque en acier de 2 mm d'épaisseur doit être dégraissée, de rouille enlevée et recouverte d'une épaisseur de 400 μm.
Couleur GB / T9761 | Aucune différence visible (par rapport à la plaque standard) |
Apparence (inspection visuelle) | Niveau et lisse (une légère peau d'orange est autorisée) |
Épaisseur du film μm gb / t 13452.2 | 250 ~ 600 |
Brillant% gb / t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (il est ajusté en fonction des exigences du client) |
Flexion (avec l'épaisseur du film de 200 μm) GB / T 6742 | ≤2 mm |
Dureté à terre (d) gb / t 2411 | 45 ~ 55 |
Résistance à basse température Q / HJ 008-2008 | Pas de fissuration à -35 ℃ pour 60h |
Adhésion (pelage de 10 mm de largeur 180 °) | ≧ 3 kg / 10 mm (il est jugé comme une adhésion qualifiée lorsque le revêtement s'accroche et se casse) |
Test de résistance à haute et basse température (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 cycles, pas de fissuration ou de détachement du revêtement |
Tiré dans 5% de HCl pour 7D GB / T11547 | Aucun changement dans l'apparence du revêtement |
Trempé dans 5% de NaOH pour 7D GB / T11547 | Aucun changement dans l'apparence du revêtement |
Tiré dans 5% de NaCl pour 7D GB / T11547 | Aucun changement dans l'apparence du revêtement |
Hygiène et sécurité:
Le revêtement en poudre n'est pas toxique, mais il est important d'éviter d'inhaler la poussière pendant l'utilisation. Les opérateurs doivent porter des masques et des verres à poussière appropriés.
Prudence:
La surchauffe peut faire vieillir le film de revêtement et changer de couleur. D'un autre côté, si la température est trop basse, elle peut entraîner une mauvaise pulvérisation et un film de revêtement rugueux. Par conséquent, la température de chauffage optimale doit être déterminée par des tests en fonction de l'épaisseur des métaux et des installations de revêtement du client.
Conception de la pièce: les pièces nettes doivent être ancrées, le soudage sans autorisation;
Ne contactez pas la paroi intérieure du cylindre traité non armé, car un contact non armé affectera l'adhésion du revêtement et du revêtement en poudre;
Ce produit n'est pas recommandé pour les produits post-traitement (déformation après revêtement);
Comme pour toutes les poudres de polymère, en particulier dans des conditions d'écoulement, le revêtement en poudre peut être enflammé ou brûlé s'il est exposé à une source de température élevée.