Description du produit:
Les revêtements en poudre en polyéthylène JG sont fabriqués à partir de résines en polyéthylène, d'additifs fonctionnels, de compatibilisateurs, de charges et de pigments. Ces revêtements ont une adhésion exceptionnelle, une résistance mécanique, une résistance aux intempéries, une isolation électrique, une stabilité chimique, une résistance à basse température et une résistance à la corrosion.
Zone de candidature:
Ils conviennent à l'enrobage des structures d'ingénierie telles que les barrières de protection, les clôtures et les cartes d'isolement dans les parcs, les routes, les communautés résidentielles, les autoroutes, les aéroports et les chemins de fer.
Propriétés des revêtements de poudre:
Fluidité sèche: fluidisation flottante ≥20%
Contenu non volatile: ≥99,5%
Gravité spécifique: 0,91-0,95 (varie selon différentes couleurs)
Distribution de la taille des particules: ≤300UM
Index de fusion: 5-50 g / 10 minutes (2,16 kg, 190 ℃) (dépend de la pièce et du processus)
Stockage:
Gardez une pièce sèche bien ventilée en dessous de 35 ℃ de toutes les sources d'incendie. La période de stockage est de deux ans à compter de la date de production. Après la date d'expiration, un retestin est recommandé. Si le produit réussit le test, il peut toujours être utilisé. En outre, il est conseillé d'utiliser les produits de la première manière de premier coup.
Emballage: Les revêtements sont emballés dans des sacs en papier kraft composites, chaque sac pesant 25 kg.
Instruction:
Prétraitement: méthode à haute température, méthode de solvant ou méthode chimique, méthode de sable, méthode d'élimination de la rouille. Après le traitement, la surface du substrat doit être neutre.
La température de préchauffage de la pièce est de 250 à 350 ℃, qui peut être ajustée en fonction de la capacité thermique de la pièce (c'est-à-dire de l'épaisseur du métal).
Revêtement d'immersion à lit fluidisé pendant 4 à 8 secondes, qui peut être ajusté en fonction de l'épaisseur du métal et de la forme de la pièce.
Plastique pendant 0 à 5 min à 180-250 ℃, et le processus de plastifiant chauffé est bénéfique pour obtenir un revêtement lisse.
Refroidissement: refroidissement naturel ou refroidissement à l'air.
Performance de revêtement:
Plaques d'échantillons préparées pour les tables de test suivantes.
Plaque en acier de 2 mm d'épaisseur, dégraissement, élimination de la rouille, épaisseur de revêtement de 400 μm.
Couleur GB / T9761 | Aucune différence visible (par rapport à la plaque standard) | |
Apparence (inspection visuelle) | Lisse (une légère peau d'orange est autorisée) | |
Épaisseur du film μm gb / t 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Brillant% gb / t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (il est ajusté en fonction des exigences du client) | |
Flexion (avec l'épaisseur du film de 200 μm) GB / T 6742 | ≤2 mm | |
Dureté à terre (d) gb / t 2411 | 45 ~ 55 | |
Résistance à basse température Q / HJ 008-2008 | Pas de fissuration à -60 ℃ pour 168h | |
Adhésion (pelage de 10 mm de largeur 180 °) | ≧ 3 kg / 10 mm (il est jugé comme une adhésion qualifiée lorsque le revêtement s'accroche et se casse) | |
Test d'impact (9N · m) 6.3.5 dans GB / T18226 | Pas de pelage ou de fracture dans le revêtement | |
Pulvérisation | Pas de traversée pour 500h gb / t 18226 | Pas de cloques, de pelage et de rouille |
Traverser 8h gb / t 18226 | Pas de cloques, de pelage et de rouille | |
Résistance à l'humidité et à la chaleur pour 8h g / t 1740 | Pas de cloques, de pelage et de rouille | |
Résistance aux intempéries | Accélération artificielle pour 1 000h gb / t 1865 | Perte de brillant et de décoloration: niveau 1; caille et fissuration: niveau 0 |
Exposition naturelle pour un an GB / T9276 | Perte de brillant et de décoloration: niveau 1; caille et fissuration: niveau 0 | |
Trempé dans 30% d'acide sulfurique pour 45D GB / T11547 | Aucun changement significatif | |
Trempé dans 40% de NaOH pour 45D GB / T11547 | Aucun changement significatif | |
Tiré dans 10% de NaCl pour 45D GB / T11547 | Aucun changement significatif |
Hygiène et sécurité:
Le revêtement en poudre est un produit sûr qui n'est pas nocif pour la santé. Cependant, il est important d'éviter d'inhaler la poussière lors de l'utilisation. Il est recommandé aux opérateurs de porter des masques et des lunettes appropriés pour se protéger.
Si possible, essayez de minimiser le contact direct avec le revêtement en poudre sur votre peau pendant une longue période. Il est conseillé d'installer un ventilateur au-dessus du lit fluide pour éliminer tout excès de poudre.
Prudence:
Pour les meilleurs résultats, il est recommandé de préparer le substrat en dégraissant et en éliminant toute rouille avant d'appliquer le revêtement en poudre.
Une chaleur excessive peut faire vieillir le film enduit et changer de couleur. D'un autre côté, si la température est trop basse, cela peut entraîner un film mince et rugueux. Par conséquent, il est important de déterminer la température de chauffage optimale par les tests, en tenant compte de l'épaisseur du métal et des installations de revêtement.
Lors de la conception de la pièce, assurez-vous que toutes les pièces pointues sont fondées et qu'il n'y a pas de lacunes dans le soudage. L'épaisseur du métal et le diamètre du fil doivent être étroitement adaptés.
Ce produit ne convient pas aux pièces de post-traitement ou de déformation.
Comme toutes les poudres de polymère, surtout en mouvement, le revêtement en poudre peut prendre feu ou brûler s'il est exposé à des températures élevées.
Description du produit:
Les revêtements en poudre en polyéthylène JG sont fabriqués à partir de résines en polyéthylène, d'additifs fonctionnels, de compatibilisateurs, de charges et de pigments. Ces revêtements ont une adhésion exceptionnelle, une résistance mécanique, une résistance aux intempéries, une isolation électrique, une stabilité chimique, une résistance à basse température et une résistance à la corrosion.
Zone de candidature:
Ils conviennent à l'enrobage des structures d'ingénierie telles que les barrières de protection, les clôtures et les cartes d'isolement dans les parcs, les routes, les communautés résidentielles, les autoroutes, les aéroports et les chemins de fer.
Propriétés des revêtements de poudre:
Fluidité sèche: fluidisation flottante ≥20%
Contenu non volatile: ≥99,5%
Gravité spécifique: 0,91-0,95 (varie selon différentes couleurs)
Distribution de la taille des particules: ≤300UM
Index de fusion: 5-50 g / 10 minutes (2,16 kg, 190 ℃) (dépend de la pièce et du processus)
Stockage:
Gardez une pièce sèche bien ventilée en dessous de 35 ℃ de toutes les sources d'incendie. La période de stockage est de deux ans à compter de la date de production. Après la date d'expiration, un retestin est recommandé. Si le produit réussit le test, il peut toujours être utilisé. En outre, il est conseillé d'utiliser les produits de la première manière de premier coup.
Emballage: Les revêtements sont emballés dans des sacs en papier kraft composites, chaque sac pesant 25 kg.
Instruction:
Prétraitement: méthode à haute température, méthode de solvant ou méthode chimique, méthode de sable, méthode d'élimination de la rouille. Après le traitement, la surface du substrat doit être neutre.
La température de préchauffage de la pièce est de 250 à 350 ℃, qui peut être ajustée en fonction de la capacité thermique de la pièce (c'est-à-dire de l'épaisseur du métal).
Revêtement d'immersion à lit fluidisé pendant 4 à 8 secondes, qui peut être ajusté en fonction de l'épaisseur du métal et de la forme de la pièce.
Plastique pendant 0 à 5 min à 180-250 ℃, et le processus de plastifiant chauffé est bénéfique pour obtenir un revêtement lisse.
Refroidissement: refroidissement naturel ou refroidissement à l'air.
Performance de revêtement:
Plaques d'échantillons préparées pour les tables de test suivantes.
Plaque en acier de 2 mm d'épaisseur, dégraissement, élimination de la rouille, épaisseur de revêtement de 400 μm.
Couleur GB / T9761 | Aucune différence visible (par rapport à la plaque standard) | |
Apparence (inspection visuelle) | Lisse (une légère peau d'orange est autorisée) | |
Épaisseur du film μm gb / t 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Brillant% gb / t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (il est ajusté en fonction des exigences du client) | |
Flexion (avec l'épaisseur du film de 200 μm) GB / T 6742 | ≤2 mm | |
Dureté à terre (d) gb / t 2411 | 45 ~ 55 | |
Résistance à basse température Q / HJ 008-2008 | Pas de fissuration à -60 ℃ pour 168h | |
Adhésion (pelage de 10 mm de largeur 180 °) | ≧ 3 kg / 10 mm (il est jugé comme une adhésion qualifiée lorsque le revêtement s'accroche et se casse) | |
Test d'impact (9N · m) 6.3.5 dans GB / T18226 | Pas de pelage ou de fracture dans le revêtement | |
Pulvérisation | Pas de traversée pour 500h gb / t 18226 | Pas de cloques, de pelage et de rouille |
Traverser 8h gb / t 18226 | Pas de cloques, de pelage et de rouille | |
Résistance à l'humidité et à la chaleur pour 8h g / t 1740 | Pas de cloques, de pelage et de rouille | |
Résistance aux intempéries | Accélération artificielle pour 1 000h gb / t 1865 | Perte de brillant et de décoloration: niveau 1; caille et fissuration: niveau 0 |
Exposition naturelle pour un an GB / T9276 | Perte de brillant et de décoloration: niveau 1; caille et fissuration: niveau 0 | |
Trempé dans 30% d'acide sulfurique pour 45D GB / T11547 | Aucun changement significatif | |
Trempé dans 40% de NaOH pour 45D GB / T11547 | Aucun changement significatif | |
Tiré dans 10% de NaCl pour 45D GB / T11547 | Aucun changement significatif |
Hygiène et sécurité:
Le revêtement en poudre est un produit sûr qui n'est pas nocif pour la santé. Cependant, il est important d'éviter d'inhaler la poussière lors de l'utilisation. Il est recommandé aux opérateurs de porter des masques et des lunettes appropriés pour se protéger.
Si possible, essayez de minimiser le contact direct avec le revêtement en poudre sur votre peau pendant une longue période. Il est conseillé d'installer un ventilateur au-dessus du lit fluide pour éliminer tout excès de poudre.
Prudence:
Pour les meilleurs résultats, il est recommandé de préparer le substrat en dégraissant et en éliminant toute rouille avant d'appliquer le revêtement en poudre.
Une chaleur excessive peut faire vieillir le film enduit et changer de couleur. D'un autre côté, si la température est trop basse, cela peut entraîner un film mince et rugueux. Par conséquent, il est important de déterminer la température de chauffage optimale par les tests, en tenant compte de l'épaisseur du métal et des installations de revêtement.
Lors de la conception de la pièce, assurez-vous que toutes les pièces pointues sont fondées et qu'il n'y a pas de lacunes dans le soudage. L'épaisseur du métal et le diamètre du fil doivent être étroitement adaptés.
Ce produit ne convient pas aux pièces de post-traitement ou de déformation.
Comme toutes les poudres de polymère, surtout en mouvement, le revêtement en poudre peut prendre feu ou brûler s'il est exposé à des températures élevées.