وصف المنتج:
مصنوعة من طلاء بولي إيثيلين JG من راتنجات البولي إيثيلين ، والمضافات الوظيفية ، وتوافقات ، وحشو ، والأصباغ. هذه الطلاءات لها التصاق استثنائي ، القوة الميكانيكية ، مقاومة الطقس ، العزل الكهربائي ، الاستقرار الكيميائي ، مقاومة درجة الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل.
منطقة التطبيق:
فهي مناسبة لطلاء الهياكل الهندسية مثل الحواجز الوقائية والأسوار ولوحات العزل في الحدائق والطرق والمجتمعات السكنية والطرق السريعة والمطارات والسكك الحديدية.
خصائص الطلاء المسحوق:
السيولة الجافة: التمييز العائم ≥20 ٪
المحتوى غير المتطابق: 99.5 ٪
الثقل النوعي: 0.91-0.95 (يختلف بألوان مختلفة)
توزيع حجم الجسيمات: ≤300um
مؤشر الانصهار: 5-50 جم/10 دقائق (2.16 كجم ، 190 ℃) (يعتمد على الشغل والعملية)
تخزين:
ابق في غرفة جافة جيدة التهوية أقل من 35 ℃ بعيدًا عن أي مصادر إطفاء. فترة التخزين هي عامين من تاريخ الإنتاج. بعد تاريخ انتهاء الصلاحية ، يوصى بإعادة الاختبار. إذا نجح المنتج في الاختبار ، فلا يزال من الممكن استخدامه. بالإضافة إلى ذلك ، يُنصح باستخدام المنتجات بطريقة أولى.
التعبئة: يتم تعبئة الطلاء في أكياس ورقية Kraft المركبة ، مع وزن كل كيس 25 كجم.
تعليمات:
المعالجة: طريقة درجة الحرارة العالية ، طريقة المذيبات أو طريقة كيميائية ، طريقة الرمل ، طريقة إزالة الصدأ. بعد العلاج ، يجب أن يكون سطح الركيزة محايدًا.
درجة حرارة التسخين في قطعة العمل هي 250-350 ℃ ، والتي يمكن تعديلها وفقًا للسعة الحرارية لقطعة العمل (أي سماكة المعادن).
طبقة غمر السرير المميتة لمدة 4-8 ثانية ، والتي يمكن تعديلها وفقًا لسمك المعادن وشكل الشغل.
البلاستيك لمدة 0-5 دقيقة في 180-250 ℃ ، وعملية الملدنات الساخنة مفيدة للحصول على طلاء ناعم.
التبريد: التبريد الطبيعي أو تبريد الهواء.
أداء الطلاء:
لوحات عينة تم إعدادها لجداول الاختبار التالية.
صفيحة فولاذية سميكة 2 مم ، إزالة الصدأ ، إزالة الصدأ ، سمك الطلاء 400 م.
اللون GB/T9761 | لا يوجد فرق واضح (مقارنة مع اللوحة القياسية) | |
المظهر (التفتيش البصري) | سلس (قشر برتقالي خفيف مسموح به) | |
سمك الفيلم ميكرون جيجابايت/طن 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Gloss ٪ GB/T 9754 ، 60 ° | 10 ~ 80 (يتم ضبطه وفقًا لمتطلبات العملاء) | |
الانحناء (مع سمك الفيلم 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
صلابة الشاطئ (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
مقاومة درجات الحرارة المنخفضة س/هـ 008-2008 | لا تكسير في -60 ℃ لمدة 168 ساعة | |
التصاق (عرض 10 مم 180 درجة) تقشير) | ≧ 3 كيلوغرام/10 مم (يُحكم عليه أن يكون له التصاق مؤهل عندما يستقر الطلاء والكسر) | |
اختبار التأثير (9n · م) 6.3.5 في GB/T18226 | لا تقشير أو كسر في الطلاء | |
رذاذ الملح | لا معبر لـ 500 ساعة جيلتر/طن 18226 | لا تقشور وتقشير وصدأ |
عبور 8H GB/T 18226 | لا تقشور وتقشير وصدأ | |
مقاومة رطبة ومقاومة للحرارة لمدة 8H GB/T 1740 | لا تقشور وتقشير وصدأ | |
مقاومة الطقس | التسارع الاصطناعي لـ 1000H GB/T 1865 | فقدان اللمعان والتغير: المستوى 1 ؛ التشوهات والتكسير: المستوى 0 |
التعرض الطبيعي لمدة سنة واحدة جيجابايت/T9276 | فقدان اللمعان والتغير: المستوى 1 ؛ التشوهات والتكسير: المستوى 0 | |
غارقة في حامض الكبريتيك بنسبة 30 ٪ لمدة 45 ديسيبل/T11547 | لا تغيير كبير | |
غارقة في 40 ٪ من هيدروكسيد الصوديوم مقابل 45D جيجابايت/T11547 | لا تغيير كبير | |
غارقة في 10 ٪ كلوريد الصوديوم لمدة 45D جيجابايت/T11547 | لا تغيير كبير |
النظافة والسلامة:
طلاء المسحوق هو منتج آمن غير ضار للصحة. ومع ذلك ، من المهم تجنب استنشاق الغبار عند استخدامه. يوصى بالمشغلين لارتداء أقنعة ونظارات مناسبة لحماية أنفسهم.
إذا أمكن ، حاول تقليل الاتصال المباشر مع طلاء المسحوق على بشرتك لفترة طويلة من الزمن. يُنصح بتثبيت مروحة فوق السرير السائل لإزالة أي مسحوق فائض.
حذر:
للحصول على أفضل النتائج ، يوصى بإعداد الركيزة من خلال إزالة الشجاعة وإزالة أي صدأ قبل تطبيق طلاء المسحوق.
يمكن أن تتسبب الحرارة المفرطة في العمر المغلفة وتغيير اللون. من ناحية أخرى ، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فقد تؤدي إلى فيلم رفيع وخشن. لذلك ، من المهم تحديد درجة حرارة التدفئة المثلى من خلال الاختبار ، مع الأخذ في الاعتبار سماكة المعدن ومرافق الطلاء.
عند تصميم قطعة العمل ، تأكد من ترتكز أي أجزاء حادة ولا توجد فجوات في اللحام. يجب أن يكون سمك المعدن وقطر الأسلاك متطابقة عن كثب.
هذا المنتج غير مناسب للمعالجة بعد المعالجة أو تشوه القطع المطلية بالفعل.
مثل جميع مساحيق البوليمر ، خاصة عند الحركة ، يمكن لطلاء المسحوق أن يحترق أو يحترق إذا تعرضت لدرجات حرارة عالية.
وصف المنتج:
مصنوعة من طلاء بولي إيثيلين JG من راتنجات البولي إيثيلين ، والمضافات الوظيفية ، وتوافقات ، وحشو ، والأصباغ. هذه الطلاءات لها التصاق استثنائي ، القوة الميكانيكية ، مقاومة الطقس ، العزل الكهربائي ، الاستقرار الكيميائي ، مقاومة درجة الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل.
منطقة التطبيق:
فهي مناسبة لطلاء الهياكل الهندسية مثل الحواجز الوقائية والأسوار ولوحات العزل في الحدائق والطرق والمجتمعات السكنية والطرق السريعة والمطارات والسكك الحديدية.
خصائص الطلاء المسحوق:
السيولة الجافة: التمييز العائم ≥20 ٪
المحتوى غير المتطابق: 99.5 ٪
الثقل النوعي: 0.91-0.95 (يختلف بألوان مختلفة)
توزيع حجم الجسيمات: ≤300um
مؤشر الانصهار: 5-50 جم/10 دقائق (2.16 كجم ، 190 ℃) (يعتمد على الشغل والعملية)
تخزين:
ابق في غرفة جافة جيدة التهوية أقل من 35 ℃ بعيدًا عن أي مصادر إطفاء. فترة التخزين هي عامين من تاريخ الإنتاج. بعد تاريخ انتهاء الصلاحية ، يوصى بإعادة الاختبار. إذا نجح المنتج في الاختبار ، فلا يزال من الممكن استخدامه. بالإضافة إلى ذلك ، يُنصح باستخدام المنتجات بطريقة أولى.
التعبئة: يتم تعبئة الطلاء في أكياس ورقية Kraft المركبة ، مع وزن كل كيس 25 كجم.
تعليمات:
المعالجة: طريقة درجة الحرارة العالية ، طريقة المذيبات أو طريقة كيميائية ، طريقة الرمل ، طريقة إزالة الصدأ. بعد العلاج ، يجب أن يكون سطح الركيزة محايدًا.
درجة حرارة التسخين في قطعة العمل هي 250-350 ℃ ، والتي يمكن تعديلها وفقًا للسعة الحرارية لقطعة العمل (أي سماكة المعادن).
طبقة غمر السرير المميتة لمدة 4-8 ثانية ، والتي يمكن تعديلها وفقًا لسمك المعادن وشكل الشغل.
البلاستيك لمدة 0-5 دقيقة في 180-250 ℃ ، وعملية الملدنات الساخنة مفيدة للحصول على طلاء ناعم.
التبريد: التبريد الطبيعي أو تبريد الهواء.
أداء الطلاء:
لوحات عينة تم إعدادها لجداول الاختبار التالية.
صفيحة فولاذية سميكة 2 مم ، إزالة الصدأ ، إزالة الصدأ ، سمك الطلاء 400 م.
اللون GB/T9761 | لا يوجد فرق واضح (مقارنة مع اللوحة القياسية) | |
المظهر (التفتيش البصري) | سلس (قشر برتقالي خفيف مسموح به) | |
سمك الفيلم ميكرون جيجابايت/طن 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Gloss ٪ GB/T 9754 ، 60 ° | 10 ~ 80 (يتم ضبطه وفقًا لمتطلبات العملاء) | |
الانحناء (مع سمك الفيلم 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
صلابة الشاطئ (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
مقاومة درجات الحرارة المنخفضة س/هـ 008-2008 | لا تكسير في -60 ℃ لمدة 168 ساعة | |
التصاق (عرض 10 مم 180 درجة) تقشير) | ≧ 3 كيلوغرام/10 مم (يُحكم عليه أن يكون له التصاق مؤهل عندما يستقر الطلاء والكسر) | |
اختبار التأثير (9n · م) 6.3.5 في GB/T18226 | لا تقشير أو كسر في الطلاء | |
رذاذ الملح | لا معبر لـ 500 ساعة جيلتر/طن 18226 | لا تقشور وتقشير وصدأ |
عبور 8H GB/T 18226 | لا تقشور وتقشير وصدأ | |
مقاومة رطبة ومقاومة للحرارة لمدة 8H GB/T 1740 | لا تقشور وتقشير وصدأ | |
مقاومة الطقس | التسارع الاصطناعي لـ 1000H GB/T 1865 | فقدان اللمعان والتغير: المستوى 1 ؛ التشوهات والتكسير: المستوى 0 |
التعرض الطبيعي لمدة سنة واحدة جيجابايت/T9276 | فقدان اللمعان والتغير: المستوى 1 ؛ التشوهات والتكسير: المستوى 0 | |
غارقة في حامض الكبريتيك بنسبة 30 ٪ لمدة 45 ديسيبل/T11547 | لا تغيير كبير | |
غارقة في 40 ٪ من هيدروكسيد الصوديوم مقابل 45D جيجابايت/T11547 | لا تغيير كبير | |
غارقة في 10 ٪ كلوريد الصوديوم لمدة 45D جيجابايت/T11547 | لا تغيير كبير |
النظافة والسلامة:
طلاء المسحوق هو منتج آمن غير ضار للصحة. ومع ذلك ، من المهم تجنب استنشاق الغبار عند استخدامه. يوصى بالمشغلين لارتداء أقنعة ونظارات مناسبة لحماية أنفسهم.
إذا أمكن ، حاول تقليل الاتصال المباشر مع طلاء المسحوق على بشرتك لفترة طويلة من الزمن. يُنصح بتثبيت مروحة فوق السرير السائل لإزالة أي مسحوق فائض.
حذر:
للحصول على أفضل النتائج ، يوصى بإعداد الركيزة من خلال إزالة الشجاعة وإزالة أي صدأ قبل تطبيق طلاء المسحوق.
يمكن أن تتسبب الحرارة المفرطة في العمر المغلفة وتغيير اللون. من ناحية أخرى ، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فقد تؤدي إلى فيلم رفيع وخشن. لذلك ، من المهم تحديد درجة حرارة التدفئة المثلى من خلال الاختبار ، مع الأخذ في الاعتبار سماكة المعدن ومرافق الطلاء.
عند تصميم قطعة العمل ، تأكد من ترتكز أي أجزاء حادة ولا توجد فجوات في اللحام. يجب أن يكون سمك المعدن وقطر الأسلاك متطابقة عن كثب.
هذا المنتج غير مناسب للمعالجة بعد المعالجة أو تشوه القطع المطلية بالفعل.
مثل جميع مساحيق البوليمر ، خاصة عند الحركة ، يمكن لطلاء المسحوق أن يحترق أو يحترق إذا تعرضت لدرجات حرارة عالية.