Termékleírás:
A JG polietilén por bevonata polietiléngylankokból, funkcionális adalékanyagokból, kompatibilizátorokból, töltőanyagokból és pigmentekből készül. Ezeknek a bevonatoknak kivételes tapadása, mechanikai szilárdsága, időjárási ellenállás, elektromos szigetelés, kémiai stabilitás, alacsony hőmérsékleti ellenállás és korrózióállóság.
Alkalmazási terület:
Ezek alkalmasak a bevonatmérnöki struktúrákra, például a védő akadályokhoz, kerítésekhez és az elszigetelő testületekhez parkokban, utakban, lakóépületekben, autópályákban, repülőterekben és vasutakban.
Por bevonatok tulajdonságai:
Száraz folyékonyság: Fluidizáció ≥20%
Nem felejtő tartalom: ≥99,5%
Specifikus gravitáció: 0,91-0,95 (különböző színekenként változik)
A részecskeméret eloszlása: ≤300um
Olvadóindex: 5-50 g/10 perc (2,16 kg, 190 ℃) (a munkadarabtól és a folyamattól függ)
Tárolás:
Tartsa egy jól szellőztetett, száraz helyiségben 35 ℃ alatt a tűzforrásoktól. A tárolási időszak a gyártás dátumától számított két év. A lejárati idő után ajánlott az újbóli vizsgálat. Ha a termék teljesíti a tesztet, akkor továbbra is használható. Ezenkívül azt javasoljuk, hogy a termékeket először, először használják.
Csomagolás: A bevonatok kompozit kraft papírzacskókba vannak csomagolva, mindegyik táskával súlya 25 kg.
Oktatás:
Előkezelés: Magas hőmérsékleti módszer, oldószer vagy kémiai módszer, homokfúvási módszer, rozsda eltávolítási módszer. A kezelés után a szubsztrát felületének semlegesnek kell lennie.
A munkadarab előmelegítési hőmérséklete 250-350 ℃, amelyet a munkadarab hőkapacitásának megfelelően lehet beállítani (azaz fém vastagsága).
Fluidizált ágynemű-bevonat 4-8 másodpercig, amelyet a fém vastagsága és a munkadarab alakja szerint lehet beállítani.
Műanyag 0-5 percig 180-250 ℃-en, és a fűtött lágyító eljárás hasznos a sima bevonat eléréséhez.
Hűtés: Természetes hűtés vagy léghűtés.
Bevonat teljesítménye:
A következő teszttáblákhoz készített mintalapok.
2 mm vastag acéllemez, zsírtalanítás, rozsda eltávolítása, bevonat vastagsága 400 μm.
Szín GB/T9761 | Nincs látható különbség (összehasonlítva a standard lemezhez) |
Megjelenés (vizuális ellenőrzés) | Sima (az enyhe narancshéj megengedett) |
Film vastagsága μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (az ügyfelek igényei szerint igazítják) |
Hajlítás (a film vastagságával 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Parti keménység (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Alacsony hőmérsékleti ellenállás q/hj 008-2008 | Nem repedés nem -60 ℃ -nél 168 órán át |
Tapadás (10 mm -es szélesség 180 ° -os hámozás) | ≧ 3 kg/10 mm (úgy ítélik meg, hogy képesített tapadással rendelkezik, amikor a bevonat bepattan és megszakad) |
Impact teszt (9N · m) 6.3.5 GB/T18226 -ban | Nincs hámozás vagy törés a bevonatban |
Sós permet | Nincs átkelés 500H GB/T 18226 -ra | Nincs hólyagolás, hámozás és rozsdásodás |
Keresztelés 8H GB/T 18226 -ra | Nincs hólyagolás, hámozás és rozsdásodás |
Nedves és hőállóság 8H GB/T 1740 -re | Nincs hólyagolás, hámozás és rozsdásodás |
Időjárási ellenállás | Mesterséges gyorsulás 1000H GB/T 1865 -re | A fényes és elszíneződés elvesztése: 1. szint; Krétás és repedés: 0. szint |
Természetes expozíció egyéves GB/T9276 esetén | A fényes és elszíneződés elvesztése: 1. szint; Krétás és repedés: 0. szint |
30% kénsavban áztatva 45D GB/T11547 -re | Nincs jelentős változás |
40%NaOH -ban áztatva 45D GB/T11547 -re | Nincs jelentős változás |
10%NaCl -ban áztatva 45D GB/T11547 -re | Nincs jelentős változás |
Higiénia és biztonság:
A porbevonat egy biztonságos termék, amely nem káros az egészségre. Fontos azonban, hogy elkerülje a por belélegzését. Ajánlott, hogy az operátorok megfelelő maszkokat és védőszemüveget viseljenek, hogy megvédjék magukat.
Ha lehetséges, próbálja meg minimalizálni a közvetlen érintkezést a bőrén lévő porbevonat hosszú ideig. Javasoljuk, hogy egy ventilátort telepítsen a folyadékágy fölé, hogy eltávolítsa a felesleges port.
Vigyázat:
A legjobb eredmény elérése érdekében javasolt a szubsztrát előkészítése a rozsda zsírtalanításával és eltávolításával, mielőtt a por bevonását alkalmazná.
A túlzott hő okozhatja a bevont fóliát az öregedéshez és a szín megváltoztatásához. Másrészt, ha a hőmérséklet túl alacsony, vékony és durva filmet eredményezhet. Ezért fontos meghatározni az optimális fűtési hőmérsékletet a tesztelés révén, figyelembe véve a fém vastagságát és a bevonási lehetőségeket.
A munkadarab tervezésekor ellenőrizze, hogy az éles alkatrészek földeljenek, és a hegesztésben nincs hiányosság. A fém vastagságát és a huzal átmérőjét szorosan meg kell egyezni.
Ez a termék nem alkalmas a már bevont darabok utófeldolgozására vagy deformálására.
Mint minden polimer por, különösen mozgáskor, a porbevonat felgyulladhat vagy éghet, ha magas hőmérsékletnek van kitéve.
