उत्पाद वर्णन:
JG पॉलीथीन पाउडर कोटिंग्स पॉलीइथाइलीन रेजिन, कार्यात्मक एडिटिव्स, कॉम्पेटिबिलाइज़र, फिलर्स और पिगमेंट से बने होते हैं। इन कोटिंग्स में असाधारण आसंजन, यांत्रिक शक्ति, मौसम का प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक स्थिरता, कम तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।
आवेदन क्षेत्र:
वे पार्क, सड़कों, आवासीय समुदायों, राजमार्गों, हवाई अड्डों और रेलवे में सुरक्षात्मक बाधाओं, बाड़ और अलगाव बोर्डों जैसे इंजीनियरिंग संरचनाओं को कोटिंग करने के लिए उपयुक्त हैं।
पाउडर कोटिंग्स गुण:
शुष्क तरलता: द्रवीकरण flow20% फ्लोटिंग
गैर-वाष्पशील सामग्री: .599.5%
विशिष्ट गुरुत्व: 0.91-0.95 (विभिन्न रंगों द्वारा भिन्न होता है)
कण आकार वितरण: ≤300um
मेल्टिंग इंडेक्स: 5-50 ग्राम/10min (2.16kg, 190 ℃) (वर्कपीस और प्रक्रिया पर निर्भर करता है)
भंडारण:
किसी भी अग्नि स्रोतों से 35 ℃ से नीचे एक अच्छी तरह से हवादार, सूखे कमरे में रखें। भंडारण की अवधि उत्पादन तिथि से दो साल है। समाप्ति तिथि के बाद, रिटेनिंग की सिफारिश की जाती है। यदि उत्पाद परीक्षण पास करता है, तो इसका उपयोग अभी भी किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, पहले, पहले-आउट तरीके से उत्पादों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
पैकिंग: कोटिंग्स को समग्र क्राफ्ट पेपर बैग में पैक किया जाता है, जिसमें प्रत्येक बैग का वजन 25 किलोग्राम होता है।
निर्देश:
प्रीट्रीटमेंट: उच्च तापमान विधि, विलायक विधि या रासायनिक विधि, सैंडब्लास्टिंग विधि, जंग हटाने की विधि। उपचार के बाद, सब्सट्रेट सतह तटस्थ होगी।
वर्कपीस का प्रीहीटिंग तापमान 250-350 ℃ है, जिसे वर्कपीस (यानी, धातु की मोटाई) की गर्मी क्षमता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
4-8 सेकंड के लिए द्रवित बिस्तर विसर्जन कोटिंग, जिसे धातु की मोटाई और वर्कपीस के आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
180-250 ℃ पर 0-5 मिनट के लिए प्लास्टिक, और गर्म प्लास्टिसाइज़र प्रक्रिया एक चिकनी कोटिंग प्राप्त करने के लिए फायदेमंद है।
कूलिंग: प्राकृतिक कूलिंग या एयर कूलिंग।
कोटिंग प्रदर्शन:
नमूना प्लेट जो निम्नलिखित परीक्षण तालिकाओं के लिए तैयार किए गए थे।
2 मिमी मोटी स्टील की प्लेट, डीग्रिज, जंग हटाने, 400 μ मीटर की कोटिंग मोटाई।
रंग GB/T9761 | कोई दृश्य अंतर (मानक प्लेट के साथ तुलना में) | |
उपस्थिति (दृश्य निरीक्षण) | चिकना (मामूली नारंगी छिलका अनुमन्य है) | |
फिल्म मोटाई μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
ग्लोस % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया गया है) | |
झुकना (200μm की फिल्म मोटाई के साथ) GB/T 6742 | ≤2 मिमी | |
शोर कठोरता (डी) जीबी/टी 2411 | 45 ~ 55 | |
कम तापमान प्रतिरोध Q/HJ 008-2008 | 168h के लिए -60 ℃ पर कोई दरार नहीं | |
आसंजन (10 मिमी चौड़ाई 180 ° छीलना) | ≧ 3 किलोग्राम/10 मिमी (कोटिंग स्नैप और टूटने पर योग्य आसंजन के लिए यह आंका जाता है) | |
प्रभाव परीक्षण (9n · m) 6.3.5 GB/T18226 में | कोटिंग में कोई छीलना या फ्रैक्चर नहीं | |
नमक का स्प्रे | 500h GB/T 18226 के लिए कोई क्रॉसिंग नहीं | कोई छालना, छीलना और जंग लगाना |
8H GB/T 18226 के लिए क्रॉसिंग | कोई छालना, छीलना और जंग लगाना | |
8H GB/T 1740 के लिए नम और गर्मी प्रतिरोध | कोई छालना, छीलना और जंग लगाना | |
मौसम प्रतिरोधक | 1,000h GB/T 1865 के लिए कृत्रिम त्वरण | चमक और मलिनकिरण का नुकसान: स्तर 1; चॉकिंग एंड क्रैकिंग: लेवल 0 |
एक साल के लिए प्राकृतिक जोखिम GB/T9276 | चमक और मलिनकिरण का नुकसान: स्तर 1; चॉकिंग एंड क्रैकिंग: लेवल 0 | |
45D GB/T11547 के लिए 30% सल्फ्यूरिक एसिड में भिगोया गया | कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं | |
45d GB/T11547 के लिए 40%NaOH में भिगोया गया | कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं | |
45D GB/T11547 के लिए 10%NaCl में भिगोया गया | कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं |
स्वच्छता और सुरक्षा:
पाउडर कोटिंग एक सुरक्षित उत्पाद है जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं है। हालांकि, इसका उपयोग करते समय धूल को साँस लेने से बचना महत्वपूर्ण है। ऑपरेटरों को खुद को बचाने के लिए उपयुक्त मास्क और चश्मे पहनने की सिफारिश की जाती है।
यदि संभव हो, तो लंबे समय तक अपनी त्वचा पर पाउडर कोटिंग के साथ सीधे संपर्क को कम करने का प्रयास करें। किसी भी अतिरिक्त पाउडर को हटाने के लिए द्रव-बेड के ऊपर एक प्रशंसक को स्थापित करना उचित है।
सावधानी:
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, पाउडर कोटिंग को लागू करने से पहले किसी भी जंग को कम करने और हटाने से सब्सट्रेट तैयार करने की सिफारिश की जाती है।
अत्यधिक गर्मी से लेपित फिल्म को उम्र और रंग बदलने का कारण बन सकता है। दूसरी ओर, यदि तापमान बहुत कम है, तो इसके परिणामस्वरूप एक पतली और खुरदरी फिल्म हो सकती है। इसलिए, परीक्षण के माध्यम से इष्टतम हीटिंग तापमान को निर्धारित करना महत्वपूर्ण है, धातु की मोटाई और कोटिंग सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए।
वर्कपीस को डिजाइन करते समय, सुनिश्चित करें कि किसी भी तेज भागों को जमीन पर रखा गया है और वेल्डिंग में कोई अंतराल नहीं है। धातु की मोटाई और तार व्यास का बारीकी से मिलान किया जाना चाहिए।
यह उत्पाद पोस्ट-प्रोसेसिंग या पहले से ही लेपित टुकड़ों को विकृत करने के लिए उपयुक्त नहीं है।
सभी बहुलक पाउडर की तरह, खासकर जब गति में, पाउडर कोटिंग उच्च तापमान के संपर्क में आने पर आग को पकड़ सकती है या जल सकती है।
उत्पाद वर्णन:
JG पॉलीथीन पाउडर कोटिंग्स पॉलीइथाइलीन रेजिन, कार्यात्मक एडिटिव्स, कॉम्पेटिबिलाइज़र, फिलर्स और पिगमेंट से बने होते हैं। इन कोटिंग्स में असाधारण आसंजन, यांत्रिक शक्ति, मौसम का प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक स्थिरता, कम तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।
आवेदन क्षेत्र:
वे पार्क, सड़कों, आवासीय समुदायों, राजमार्गों, हवाई अड्डों और रेलवे में सुरक्षात्मक बाधाओं, बाड़ और अलगाव बोर्डों जैसे इंजीनियरिंग संरचनाओं को कोटिंग करने के लिए उपयुक्त हैं।
पाउडर कोटिंग्स गुण:
शुष्क तरलता: द्रवीकरण flow20% फ्लोटिंग
गैर-वाष्पशील सामग्री: .599.5%
विशिष्ट गुरुत्व: 0.91-0.95 (विभिन्न रंगों द्वारा भिन्न होता है)
कण आकार वितरण: ≤300um
मेल्टिंग इंडेक्स: 5-50 ग्राम/10min (2.16kg, 190 ℃) (वर्कपीस और प्रक्रिया पर निर्भर करता है)
भंडारण:
किसी भी अग्नि स्रोतों से 35 ℃ से नीचे एक अच्छी तरह से हवादार, सूखे कमरे में रखें। भंडारण की अवधि उत्पादन तिथि से दो साल है। समाप्ति तिथि के बाद, रिटेनिंग की सिफारिश की जाती है। यदि उत्पाद परीक्षण पास करता है, तो इसका उपयोग अभी भी किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, पहले, पहले-आउट तरीके से उत्पादों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
पैकिंग: कोटिंग्स को समग्र क्राफ्ट पेपर बैग में पैक किया जाता है, जिसमें प्रत्येक बैग का वजन 25 किलोग्राम होता है।
निर्देश:
प्रीट्रीटमेंट: उच्च तापमान विधि, विलायक विधि या रासायनिक विधि, सैंडब्लास्टिंग विधि, जंग हटाने की विधि। उपचार के बाद, सब्सट्रेट सतह तटस्थ होगी।
वर्कपीस का प्रीहीटिंग तापमान 250-350 ℃ है, जिसे वर्कपीस (यानी, धातु की मोटाई) की गर्मी क्षमता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
4-8 सेकंड के लिए द्रवित बिस्तर विसर्जन कोटिंग, जिसे धातु की मोटाई और वर्कपीस के आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
180-250 ℃ पर 0-5 मिनट के लिए प्लास्टिक, और गर्म प्लास्टिसाइज़र प्रक्रिया एक चिकनी कोटिंग प्राप्त करने के लिए फायदेमंद है।
कूलिंग: प्राकृतिक कूलिंग या एयर कूलिंग।
कोटिंग प्रदर्शन:
नमूना प्लेट जो निम्नलिखित परीक्षण तालिकाओं के लिए तैयार किए गए थे।
2 मिमी मोटी स्टील की प्लेट, डीग्रिज, जंग हटाने, 400 μ मीटर की कोटिंग मोटाई।
रंग GB/T9761 | कोई दृश्य अंतर (मानक प्लेट के साथ तुलना में) | |
उपस्थिति (दृश्य निरीक्षण) | चिकना (मामूली नारंगी छिलका अनुमन्य है) | |
फिल्म मोटाई μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
ग्लोस % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया गया है) | |
झुकना (200μm की फिल्म मोटाई के साथ) GB/T 6742 | ≤2 मिमी | |
शोर कठोरता (डी) जीबी/टी 2411 | 45 ~ 55 | |
कम तापमान प्रतिरोध Q/HJ 008-2008 | 168h के लिए -60 ℃ पर कोई दरार नहीं | |
आसंजन (10 मिमी चौड़ाई 180 ° छीलना) | ≧ 3 किलोग्राम/10 मिमी (कोटिंग स्नैप और टूटने पर योग्य आसंजन के लिए यह आंका जाता है) | |
प्रभाव परीक्षण (9n · m) 6.3.5 GB/T18226 में | कोटिंग में कोई छीलना या फ्रैक्चर नहीं | |
नमक का स्प्रे | 500h GB/T 18226 के लिए कोई क्रॉसिंग नहीं | कोई छालना, छीलना और जंग लगाना |
8H GB/T 18226 के लिए क्रॉसिंग | कोई छालना, छीलना और जंग लगाना | |
8H GB/T 1740 के लिए नम और गर्मी प्रतिरोध | कोई छालना, छीलना और जंग लगाना | |
मौसम प्रतिरोधक | 1,000h GB/T 1865 के लिए कृत्रिम त्वरण | चमक और मलिनकिरण का नुकसान: स्तर 1; चॉकिंग एंड क्रैकिंग: लेवल 0 |
एक साल के लिए प्राकृतिक जोखिम GB/T9276 | चमक और मलिनकिरण का नुकसान: स्तर 1; चॉकिंग एंड क्रैकिंग: लेवल 0 | |
45D GB/T11547 के लिए 30% सल्फ्यूरिक एसिड में भिगोया गया | कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं | |
45d GB/T11547 के लिए 40%NaOH में भिगोया गया | कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं | |
45D GB/T11547 के लिए 10%NaCl में भिगोया गया | कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं |
स्वच्छता और सुरक्षा:
पाउडर कोटिंग एक सुरक्षित उत्पाद है जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं है। हालांकि, इसका उपयोग करते समय धूल को साँस लेने से बचना महत्वपूर्ण है। ऑपरेटरों को खुद को बचाने के लिए उपयुक्त मास्क और चश्मे पहनने की सिफारिश की जाती है।
यदि संभव हो, तो लंबे समय तक अपनी त्वचा पर पाउडर कोटिंग के साथ सीधे संपर्क को कम करने का प्रयास करें। किसी भी अतिरिक्त पाउडर को हटाने के लिए द्रव-बेड के ऊपर एक प्रशंसक को स्थापित करना उचित है।
सावधानी:
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, पाउडर कोटिंग को लागू करने से पहले किसी भी जंग को कम करने और हटाने से सब्सट्रेट तैयार करने की सिफारिश की जाती है।
अत्यधिक गर्मी से लेपित फिल्म को उम्र और रंग बदलने का कारण बन सकता है। दूसरी ओर, यदि तापमान बहुत कम है, तो इसके परिणामस्वरूप एक पतली और खुरदरी फिल्म हो सकती है। इसलिए, परीक्षण के माध्यम से इष्टतम हीटिंग तापमान को निर्धारित करना महत्वपूर्ण है, धातु की मोटाई और कोटिंग सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए।
वर्कपीस को डिजाइन करते समय, सुनिश्चित करें कि किसी भी तेज भागों को जमीन पर रखा गया है और वेल्डिंग में कोई अंतराल नहीं है। धातु की मोटाई और तार व्यास का बारीकी से मिलान किया जाना चाहिए।
यह उत्पाद पोस्ट-प्रोसेसिंग या पहले से ही लेपित टुकड़ों को विकृत करने के लिए उपयुक्त नहीं है।
सभी बहुलक पाउडर की तरह, खासकर जब गति में, पाउडर कोटिंग उच्च तापमान के संपर्क में आने पर आग को पकड़ सकती है या जल सकती है।