Popis produktu:
Polyetylénové práškové povlaky JG sú vyrobené z polyetylénových živíc, funkčných prísad, kompatibilizátorov, plniv a pigmentov. Tieto povlaky majú výnimočnú adhéziu, mechanickú pevnosť, odpor voči počasiu, elektrickú izoláciu, chemickú stabilitu, odpor s nízkou teplotou a odolnosť proti korózii.
Oblasť aplikácie:
Sú vhodné na poťahovanie inžinierskych štruktúr, ako sú ochranné bariéry, ploty a izolačné dosky v parkoch, cestách, obytných komunitách, diaľniciach, letiskách a železniciach.
Vlastnosti práškových povlakov:
Suchá plynulosť: Fluidizácia plávajúca ≥ 20%
Nestučný obsah: ≥ 99,5%
Špecifická hmotnosť: 0,91-0,95 (líši sa rôznymi farbami)
Rozdelenie veľkosti častíc: ≤ 300UM
Index topenia: 5-50 g/10 minút (2,16 kg, 190 ℃) (závisí od obrobku a procesu)
Úložisko:
Udržujte v dobre vetrannej, suchej miestnosti pod 35 ℃ od akýchkoľvek zdrojov požiaru. Obdobie skladovania sú dva roky od dátumu výroby. Po dátume uplynutia sa odporúča opakovanie. Ak produkt prejde testom, je možné ho stále použiť. Okrem toho sa odporúča používať výrobky prvou, prvou a prvou.
Balenie: povlaky sú balené v kompozitných papierových vreckách s kraft, pričom každé vrecko s hmotnosťou 25 kg.
Inštrukcia:
Predbežné ošetrenie: Metóda vysokej teploty, metóda rozpúšťadla alebo chemická metóda, metóda pieskovcov, metóda odstraňovania hrdze. Po ošetrení musí byť povrch substrátu neutrálny.
Teplota predhrievania obrobku je 250-350 ℃, ktorú je možné upraviť podľa tepelnej kapacity obrobku (tj hrúbka kovu).
Fluidné ponorné povlaky lôžka počas 4 až 8 sekúnd, ktoré je možné upraviť podľa hrúbky kovu a tvaru obrobku.
Plast na 0-5 minút pri 180-250 ℃ a vyhrievaný proces plastifikátora je prospešný na získanie hladkého povlaku.
Chladenie: prírodné chladenie alebo chladenie vzduchu.
Výkon povlak:
Vzorky, ktoré boli pripravené pre nasledujúce testovacie tabuľky.
2 mm hrubá oceľová doska, odmasťovanie, odstraňovanie hrdze, hrúbka povlaku 400 μm.
Farba GB/T9761 | Žiadny viditeľný rozdiel (v porovnaní so štandardnou doskou) | |
Vzhľad (vizuálna kontrola) | Hladké (mierna pomarančová kôra je prípustná) | |
Hrúbka filmu μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (je upravený podľa požiadaviek zákazníka) | |
Ohýbanie (s hrúbkou filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm | |
Tvrdosť pobrežia (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Nízka teplota odporu Q/HJ 008-2008 | Žiadne praskanie pri -60 ℃ počas 168 hodín | |
Adhézia (šírka 10 mm 180 ° odlúpanie) | ≧ 3 kg/10 mm (posudzuje sa, že má kvalifikovanú adhéziu, keď povlaky zaskočí a zlomí) | |
Test nárazu (9N · m) 6.3.5 v GB/T18226 | Žiadne odlupovanie alebo zlomenina v povlaku | |
Soľ | Žiadny priechod za 500 h GB/T 18226 | Žiadne pľuzgiere, odlupovanie a hrdzavenie |
Prechod na 8h GB/T 18226 | Žiadne pľuzgiere, odlupovanie a hrdzavenie | |
Vlhkosť a tepelný odpor pre 8h GB/T 1740 | Žiadne pľuzgiere, odlupovanie a hrdzavenie | |
Odpor | Umelé zrýchlenie za 1 000 H. GB/T 1865 | Strata lesku a sfarbenie: úroveň 1; Chalking a Praskanie: Úroveň 0 |
Prirodzená expozícia pre jednoročné GB/T9276 | Strata lesku a sfarbenie: úroveň 1; Chalking a Praskanie: Úroveň 0 | |
Namočené v kyseline 30% kyseliny sírovej pre 45D GB/T11547 | Žiadna významná zmena | |
Namočené v 40%NaOH pre 45D GB/T11547 | Žiadna významná zmena | |
Namočené v 10%NaCl pre 45D GB/T11547 | Žiadna významná zmena |
Hygiena a bezpečnosť:
Práškový povlak je bezpečný produkt, ktorý nie je škodlivý pre zdravie. Pri používaní je však dôležité vyhnúť sa vdýchnutiu prachu. Prevádzkovatelia sa odporúča nosiť vhodné masky a okuliare, aby sa chránili.
Ak je to možné, skúste minimalizovať priamy kontakt s práškovým povlakom na pokožke po dlhú dobu. Je vhodné nainštalovať ventilátor nad tekutinou, aby sa odstránil akýkoľvek prebytočný prášok.
Pozor :
Vďaka najlepším výsledkom sa odporúča pripraviť substrát odmasťovaním a odstránením akejkoľvek hrdze pred nanesením práškového povlaku.
Nadmerné teplo môže spôsobiť, že potiahnutý film bude vek a zmeniť farbu. Na druhej strane, ak je teplota príliš nízka, môže to viesť k tenkému a drsnému filmu. Preto je dôležité určiť optimálnu teplotu zahrievania testovaním, pričom sa zohľadňuje hrúbka kovu a zariadenia na poťahovanie.
Pri navrhovaní obrobku sa uistite, že akékoľvek ostré časti sú uzemnené a vo zváraní nie sú medzery. Hrúbka kovu a priemer drôtu by sa mali pozorne vyrovnať.
Tento produkt nie je vhodný na post-spracovanie alebo deformovanie už potiahnutých kusov.
Rovnako ako všetky polymérne prášky, najmä keď sa v pohybe v pohybe, môže práškový povlak zapáliť alebo horieť, ak je vystavený vysokým teplotám.
Popis produktu:
Polyetylénové práškové povlaky JG sú vyrobené z polyetylénových živíc, funkčných prísad, kompatibilizátorov, plniv a pigmentov. Tieto povlaky majú výnimočnú adhéziu, mechanickú pevnosť, odpor voči počasiu, elektrickú izoláciu, chemickú stabilitu, odpor s nízkou teplotou a odolnosť proti korózii.
Oblasť aplikácie:
Sú vhodné na poťahovanie inžinierskych štruktúr, ako sú ochranné bariéry, ploty a izolačné dosky v parkoch, cestách, obytných komunitách, diaľniciach, letiskách a železniciach.
Vlastnosti práškových povlakov:
Suchá plynulosť: Fluidizácia plávajúca ≥ 20%
Nestučný obsah: ≥ 99,5%
Špecifická hmotnosť: 0,91-0,95 (líši sa rôznymi farbami)
Rozdelenie veľkosti častíc: ≤ 300UM
Index topenia: 5-50 g/10 minút (2,16 kg, 190 ℃) (závisí od obrobku a procesu)
Úložisko:
Udržujte v dobre vetrannej, suchej miestnosti pod 35 ℃ od akýchkoľvek zdrojov požiaru. Obdobie skladovania sú dva roky od dátumu výroby. Po dátume uplynutia sa odporúča opakovanie. Ak produkt prejde testom, je možné ho stále použiť. Okrem toho sa odporúča používať výrobky prvou, prvou a prvou.
Balenie: povlaky sú balené v kompozitných papierových vreckách s kraft, pričom každé vrecko s hmotnosťou 25 kg.
Inštrukcia:
Predbežné ošetrenie: Metóda vysokej teploty, metóda rozpúšťadla alebo chemická metóda, metóda pieskovcov, metóda odstraňovania hrdze. Po ošetrení musí byť povrch substrátu neutrálny.
Teplota predhrievania obrobku je 250-350 ℃, ktorú je možné upraviť podľa tepelnej kapacity obrobku (tj hrúbka kovu).
Fluidné ponorné povlaky lôžka počas 4 až 8 sekúnd, ktoré je možné upraviť podľa hrúbky kovu a tvaru obrobku.
Plast na 0-5 minút pri 180-250 ℃ a vyhrievaný proces plastifikátora je prospešný na získanie hladkého povlaku.
Chladenie: prírodné chladenie alebo chladenie vzduchu.
Výkon povlak:
Vzorky, ktoré boli pripravené pre nasledujúce testovacie tabuľky.
2 mm hrubá oceľová doska, odmasťovanie, odstraňovanie hrdze, hrúbka povlaku 400 μm.
Farba GB/T9761 | Žiadny viditeľný rozdiel (v porovnaní so štandardnou doskou) | |
Vzhľad (vizuálna kontrola) | Hladké (mierna pomarančová kôra je prípustná) | |
Hrúbka filmu μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (je upravený podľa požiadaviek zákazníka) | |
Ohýbanie (s hrúbkou filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm | |
Tvrdosť pobrežia (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Nízka teplota odporu Q/HJ 008-2008 | Žiadne praskanie pri -60 ℃ počas 168 hodín | |
Adhézia (šírka 10 mm 180 ° odlúpanie) | ≧ 3 kg/10 mm (posudzuje sa, že má kvalifikovanú adhéziu, keď povlaky zaskočí a zlomí) | |
Test nárazu (9N · m) 6.3.5 v GB/T18226 | Žiadne odlupovanie alebo zlomenina v povlaku | |
Soľ | Žiadny priechod za 500 h GB/T 18226 | Žiadne pľuzgiere, odlupovanie a hrdzavenie |
Prechod na 8h GB/T 18226 | Žiadne pľuzgiere, odlupovanie a hrdzavenie | |
Vlhkosť a tepelný odpor pre 8h GB/T 1740 | Žiadne pľuzgiere, odlupovanie a hrdzavenie | |
Odpor | Umelé zrýchlenie za 1 000 H. GB/T 1865 | Strata lesku a sfarbenie: úroveň 1; Chalking a Praskanie: Úroveň 0 |
Prirodzená expozícia pre jednoročné GB/T9276 | Strata lesku a sfarbenie: úroveň 1; Chalking a Praskanie: Úroveň 0 | |
Namočené v kyseline 30% kyseliny sírovej pre 45D GB/T11547 | Žiadna významná zmena | |
Namočené v 40%NaOH pre 45D GB/T11547 | Žiadna významná zmena | |
Namočené v 10%NaCl pre 45D GB/T11547 | Žiadna významná zmena |
Hygiena a bezpečnosť:
Práškový povlak je bezpečný produkt, ktorý nie je škodlivý pre zdravie. Pri používaní je však dôležité vyhnúť sa vdýchnutiu prachu. Prevádzkovatelia sa odporúča nosiť vhodné masky a okuliare, aby sa chránili.
Ak je to možné, skúste minimalizovať priamy kontakt s práškovým povlakom na pokožke po dlhú dobu. Je vhodné nainštalovať ventilátor nad tekutinou, aby sa odstránil akýkoľvek prebytočný prášok.
Pozor :
Vďaka najlepším výsledkom sa odporúča pripraviť substrát odmasťovaním a odstránením akejkoľvek hrdze pred nanesením práškového povlaku.
Nadmerné teplo môže spôsobiť, že potiahnutý film bude vek a zmeniť farbu. Na druhej strane, ak je teplota príliš nízka, môže to viesť k tenkému a drsnému filmu. Preto je dôležité určiť optimálnu teplotu zahrievania testovaním, pričom sa zohľadňuje hrúbka kovu a zariadenia na poťahovanie.
Pri navrhovaní obrobku sa uistite, že akékoľvek ostré časti sú uzemnené a vo zváraní nie sú medzery. Hrúbka kovu a priemer drôtu by sa mali pozorne vyrovnať.
Tento produkt nie je vhodný na post-spracovanie alebo deformovanie už potiahnutých kusov.
Rovnako ako všetky polymérne prášky, najmä keď sa v pohybe v pohybe, môže práškový povlak zapáliť alebo horieť, ak je vystavený vysokým teplotám.