Produktbeskrivelse:
JG -polyetylenpulverbelegg er laget av polyetylenharpikser, funksjonelle tilsetningsstoffer, kompatibilisatorer, fyllstoffer og pigmenter. Disse beleggene har eksepsjonell vedheft, mekanisk styrke, motstand mot vær, elektrisk isolasjon, kjemisk stabilitet, lav temperaturmotstand og korrosjonsbestandighet.
Applikasjonsområde:
De er egnet for å belegge ingeniørstrukturer som beskyttende barrierer, gjerder og isolasjonsbrett i parker, veier, boligsamfunn, motorveier, flyplasser og jernbaner.
Pulverbelegg egenskaper:
Tørrfluiditet: Fluidisering flyter ≥20%
Ikke-flyktig innhold: ≥99,5%
Spesifikk tyngdekraft: 0,91-0,95 (varierer fra forskjellige farger)
Partikkelstørrelsesfordeling: ≤300um
Smeltingsindeks: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (avhenger av arbeidsstykket og prosessen)
Lagring:
Hold deg i et godt ventilert, tørt rom under 35 ℃ unna brannkilder. Lagringsperioden er to år fra produksjonsdatoen. Etter utløpsdatoen anbefales retesting. Hvis produktet består testen, kan det fortsatt brukes. I tillegg anbefales det å bruke produktene på en første-in, første-ut måte.
Pakking: Beleggene er pakket i sammensatte Kraft -papirposer, med hver pose som veier 25 kg.
Undervisning:
Forbehandling: Høy temperaturmetode, løsningsmiddelmetode eller kjemisk metode, sandblåsingsmetode, rustfjerningsmetode. Etter behandlingen skal underlagsoverflaten være nøytral.
Forvarmingstemperaturen på arbeidsstykket er 250-350 ℃, som kan justeres i henhold til varmekapasiteten til arbeidsstykket (dvs. metalltykkelse).
Fluidisert sengemiskeringsbelegg i 4-8 sekunder, som kan justeres i henhold til metalltykkelsen og formen på arbeidsstykket.
Plast i 0-5 minutter ved 180-250 ℃, og den oppvarmede myknerprosessen er gunstig for å oppnå et jevnt belegg.
Kjøling: naturlig kjøling eller luftkjøling.
Beleggytelse:
Eksempelplater som ble utarbeidet for følgende testtabeller.
2 mm tykk stålplate, avfelle, rustfjerning, beleggtykkelse på 400 μ m.
Farge GB/T9761 | Ingen synlig forskjell (sammenlignet med standardplaten) | |
Utseende (visuell inspeksjon) | Glatt (svak appelsinskall er tillatt) | |
Filmtykkelse μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Glans % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (det justeres i henhold til kundekrav) | |
Bøying (med filmtykkelsen på 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Shore Hardness (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Motstand med lav temperatur Q/HJ 008-2008 | Ingen sprekker på -60 ℃ i 168 timer | |
Adhesjon (10 mm bredde 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10mm (det vurderes å ha kvalifisert vedheft når belegget knipser og går i stykker) | |
Impact Test (9n · M) 6.3.5 i GB/T18226 | Ingen peeling eller brudd i belegget | |
Salt spray | Ingen kryssing for 500H GB/T 18226 | Ingen blemmer, skrelling og rusting |
Kryssing for 8 timer GB/T 18226 | Ingen blemmer, skrelling og rusting | |
Fuktig og varmemotstand for 8 timer GB/T 1740 | Ingen blemmer, skrelling og rusting | |
Værmotstand | Kunstig akselerasjon for 1000 t GB/t 1865 | Tap av glans og misfarging: Nivå 1; Kritt og sprekker: Nivå 0 |
Naturlig eksponering for ett års GB/T9276 | Tap av glans og misfarging: Nivå 1; Kritt og sprekker: Nivå 0 | |
Gjennomvåt i 30% svovelsyre for 45D GB/T11547 | Ingen vesentlig endring | |
Dynket i 40%NaOH for 45D GB/T11547 | Ingen vesentlig endring | |
Dynket i 10%NaCl for 45D GB/T11547 | Ingen vesentlig endring |
Hygiene og sikkerhet:
Pulverbelegget er et trygt produkt som ikke er helseskadelig. Det er imidlertid viktig å unngå å inhalere støvet når du bruker det. Det anbefales for operatører å bruke passende masker og vernebriller for å beskytte seg selv.
Hvis mulig, prøv å minimere direkte kontakt med pulverlakk på huden din i lang tid. Det anbefales å installere en vifte over væskesengen for å fjerne overflødig pulver.
Forsiktighet:
For de beste resultatene anbefales det å tilberede underlaget ved å avfaste og fjerne rust før du påfører pulverlakk.
Overdreven varme kan føre til at den belagte filmen blir alder og endrer farge. På den annen side, hvis temperaturen er for lav, kan den føre til en tynn og grov film. Derfor er det viktig å bestemme den optimale oppvarmingstemperaturen gjennom testing, og ta hensyn til metalltykkelsen og belegganleggene.
Når du designer arbeidsstykket, må du sørge for at skarpe deler er jordet og det ikke er hull i sveisingen. Metalltykkelsen og tråddiameteren skal være tett tilpasset.
Dette produktet er ikke egnet for etterbehandling eller deformerende allerede belagte stykker.
Som alle polymerpulver, spesielt når det er i bevegelse, kan pulverlakket fange ild eller brenne hvis de blir utsatt for høye temperaturer.
Produktbeskrivelse:
JG -polyetylenpulverbelegg er laget av polyetylenharpikser, funksjonelle tilsetningsstoffer, kompatibilisatorer, fyllstoffer og pigmenter. Disse beleggene har eksepsjonell vedheft, mekanisk styrke, motstand mot vær, elektrisk isolasjon, kjemisk stabilitet, lav temperaturmotstand og korrosjonsbestandighet.
Applikasjonsområde:
De er egnet for å belegge ingeniørstrukturer som beskyttende barrierer, gjerder og isolasjonsbrett i parker, veier, boligsamfunn, motorveier, flyplasser og jernbaner.
Pulverbelegg egenskaper:
Tørrfluiditet: Fluidisering flyter ≥20%
Ikke-flyktig innhold: ≥99,5%
Spesifikk tyngdekraft: 0,91-0,95 (varierer fra forskjellige farger)
Partikkelstørrelsesfordeling: ≤300um
Smeltingsindeks: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃) (avhenger av arbeidsstykket og prosessen)
Lagring:
Hold deg i et godt ventilert, tørt rom under 35 ℃ unna brannkilder. Lagringsperioden er to år fra produksjonsdatoen. Etter utløpsdatoen anbefales retesting. Hvis produktet består testen, kan det fortsatt brukes. I tillegg anbefales det å bruke produktene på en første-in, første-ut måte.
Pakking: Beleggene er pakket i sammensatte Kraft -papirposer, med hver pose som veier 25 kg.
Undervisning:
Forbehandling: Høy temperaturmetode, løsningsmiddelmetode eller kjemisk metode, sandblåsingsmetode, rustfjerningsmetode. Etter behandlingen skal underlagsoverflaten være nøytral.
Forvarmingstemperaturen på arbeidsstykket er 250-350 ℃, som kan justeres i henhold til varmekapasiteten til arbeidsstykket (dvs. metalltykkelse).
Fluidisert sengemiskeringsbelegg i 4-8 sekunder, som kan justeres i henhold til metalltykkelsen og formen på arbeidsstykket.
Plast i 0-5 minutter ved 180-250 ℃, og den oppvarmede myknerprosessen er gunstig for å oppnå et jevnt belegg.
Kjøling: naturlig kjøling eller luftkjøling.
Beleggytelse:
Eksempelplater som ble utarbeidet for følgende testtabeller.
2 mm tykk stålplate, avfelle, rustfjerning, beleggtykkelse på 400 μ m.
Farge GB/T9761 | Ingen synlig forskjell (sammenlignet med standardplaten) | |
Utseende (visuell inspeksjon) | Glatt (svak appelsinskall er tillatt) | |
Filmtykkelse μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
Glans % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (det justeres i henhold til kundekrav) | |
Bøying (med filmtykkelsen på 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Shore Hardness (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Motstand med lav temperatur Q/HJ 008-2008 | Ingen sprekker på -60 ℃ i 168 timer | |
Adhesjon (10 mm bredde 180 ° peeling) | ≧ 3 kg/10mm (det vurderes å ha kvalifisert vedheft når belegget knipser og går i stykker) | |
Impact Test (9n · M) 6.3.5 i GB/T18226 | Ingen peeling eller brudd i belegget | |
Salt spray | Ingen kryssing for 500H GB/T 18226 | Ingen blemmer, skrelling og rusting |
Kryssing for 8 timer GB/T 18226 | Ingen blemmer, skrelling og rusting | |
Fuktig og varmemotstand for 8 timer GB/T 1740 | Ingen blemmer, skrelling og rusting | |
Værmotstand | Kunstig akselerasjon for 1000 t GB/t 1865 | Tap av glans og misfarging: Nivå 1; Kritt og sprekker: Nivå 0 |
Naturlig eksponering for ett års GB/T9276 | Tap av glans og misfarging: Nivå 1; Kritt og sprekker: Nivå 0 | |
Gjennomvåt i 30% svovelsyre for 45D GB/T11547 | Ingen vesentlig endring | |
Dynket i 40%NaOH for 45D GB/T11547 | Ingen vesentlig endring | |
Dynket i 10%NaCl for 45D GB/T11547 | Ingen vesentlig endring |
Hygiene og sikkerhet:
Pulverbelegget er et trygt produkt som ikke er helseskadelig. Det er imidlertid viktig å unngå å inhalere støvet når du bruker det. Det anbefales for operatører å bruke passende masker og vernebriller for å beskytte seg selv.
Hvis mulig, prøv å minimere direkte kontakt med pulverlakk på huden din i lang tid. Det anbefales å installere en vifte over væskesengen for å fjerne overflødig pulver.
Forsiktighet:
For de beste resultatene anbefales det å tilberede underlaget ved å avfaste og fjerne rust før du påfører pulverlakk.
Overdreven varme kan føre til at den belagte filmen blir alder og endrer farge. På den annen side, hvis temperaturen er for lav, kan den føre til en tynn og grov film. Derfor er det viktig å bestemme den optimale oppvarmingstemperaturen gjennom testing, og ta hensyn til metalltykkelsen og belegganleggene.
Når du designer arbeidsstykket, må du sørge for at skarpe deler er jordet og det ikke er hull i sveisingen. Metalltykkelsen og tråddiameteren skal være tett tilpasset.
Dette produktet er ikke egnet for etterbehandling eller deformerende allerede belagte stykker.
Som alle polymerpulver, spesielt når det er i bevegelse, kan pulverlakket fange ild eller brenne hvis de blir utsatt for høye temperaturer.