製品説明:
JGポリエチレンパウダーコーティングは、ポリエチレン樹脂、機能的添加物、互換、充填剤、および顔料から作られています。これらのコーティングには、例外的な接着、機械的強度、天候に対する抵抗、電気断熱性、化学的安定性、低温抵抗、耐食性があります。
アプリケーション領域:
これらは、公園、道路、住宅コミュニティ、高速道路、空港、鉄道の保護障壁、フェンス、隔離板などのエンジニアリング構造に適しています。
パウダーコーティングの特性:
乾燥流動性:流動化が20%以上浮かぶ
不揮発性コンテンツ:≥99.5%
比重:0.91-0.95(色によって異なります)
粒子サイズ分布:≤300um
融解指数:5-50 g/10分(2.16kg、190℃)(ワークピースとプロセスに依存)
ストレージ:
火災源から35℃の下にある、換気の良い乾燥した部屋に置いてください。保管期間は、生産日から2年です。有効期限後、再テストをお勧めします。製品がテストに合格した場合でも、使用できます。さらに、最初の最初の方法で製品を使用することをお勧めします。
梱包: コーティングは複合クラフト紙袋に包装されており、各バッグの重量は25 kgです。
命令:
前処理:高温法、溶媒法または化学的方法、サンドブラスト法、錆除去方法。治療後、基質表面は中性でなければなりません。
ワークピースの予熱温度は250〜350℃で、ワークピースの熱容量(つまり、金属の厚さ)に応じて調整できます。
流動床浸漬コーティングは4〜8秒間コーティングします。これは、金属の厚さとワークピースの形状に応じて調整できます。
180-250の0〜5分間のプラスチック。加熱された可塑剤プロセスは、滑らかなコーティングを得るのに有益です。
冷却:自然冷却または空気冷却。
コーティング性能:
次のテストテーブル用に準備されたサンプルプレート。
厚さ2mmの鋼板、脱脂、錆の除去、400μmのコーティングの厚さ。
カラーGB/T9761 | 目に見える違いはありません(標準プレートと比較して) | |
外観(目視検査) | 滑らか(わずかなオレンジの皮が許容されます) | |
フィルムの厚さμmGB/T 13452.2 | 250〜600 | |
Gloss%GB/T 9754、60° | 10〜80(顧客の要件に従って調整されています) | |
曲げ(フィルムの厚さ200μm)GB/T 6742 | ≤2mm | |
海岸の硬度(d)GB/T 2411 | 45〜55 | |
低温抵抗Q/HJ 008-2008 | 168時間の-60℃でひび割れはありません | |
接着(10mm幅180°剥離) | ≧3 kg/10mm(コーティングがスナップして破損したときに適格な接着があると判断されます) | |
衝撃テスト(9n・m)6.3.5 in gb/t18226 | コーティングに剥離や骨折はありません | |
塩スプレー | 500H GB/T 18226の交差点はありません | 膨らみ、皮をむき、錆びません |
8h GB/T 18226の交差 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
8時間の1740の湿気と耐熱性 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
気象抵抗 | 1,000h Gb/t 1865の人工加速 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 |
1年間のGB/T9276の自然暴露 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 | |
45D GB/T11547のために30%硫酸に浸した | 大きな変更はありません | |
45D GB/T11547のために40%NAOHに浸した | 大きな変更はありません | |
45D GB/T11547に10%NaClに浸した | 大きな変更はありません |
衛生と安全性:
粉末コーティングは、健康に有害ではない安全な製品です。ただし、使用時に塵を吸い込むことを避けることが重要です。オペレーターが自分自身を保護するために適切なマスクとゴーグルを着用することをお勧めします。
可能であれば、皮膚の粉末コーティングとの直接接触を長期間最小限に抑えてください。液体層の上にファンを取り付けて、余分な粉末を除去することをお勧めします。
注意:
最良の結果を得るには、パウダーコーティングを塗布する前に錆を脱脂して除去することにより、基質を調製することをお勧めします。
過度の熱により、コーティングされたフィルムが老化し、色が変わります。一方、温度が低すぎると、薄くて粗いフィルムになる可能性があります。したがって、金属の厚さとコーティング施設を考慮して、テストを通じて最適な加熱温度を決定することが重要です。
ワークピースを設計するときは、鋭利な部品が接地され、溶接にギャップがないことを確認してください。金属の厚さとワイヤーの直径は密接に一致する必要があります。
この製品は、既にコーティングされたピースの後処理または変形には適していません。
すべてのポリマー粉末と同様に、特に動いている場合は、高温にさらされると粉末コーティングが発火したり燃焼したりする可能性があります。
製品説明:
JGポリエチレンパウダーコーティングは、ポリエチレン樹脂、機能的添加物、互換、充填剤、および顔料から作られています。これらのコーティングには、例外的な接着、機械的強度、天候に対する抵抗、電気断熱性、化学的安定性、低温抵抗、耐食性があります。
アプリケーション領域:
これらは、公園、道路、住宅コミュニティ、高速道路、空港、鉄道の保護障壁、フェンス、隔離板などのエンジニアリング構造に適しています。
パウダーコーティングの特性:
乾燥流動性:流動化が20%以上浮かぶ
不揮発性コンテンツ:≥99.5%
比重:0.91-0.95(色によって異なります)
粒子サイズ分布:≤300um
融解指数:5-50 g/10分(2.16kg、190℃)(ワークピースとプロセスに依存)
ストレージ:
火災源から35℃の下にある、換気の良い乾燥した部屋に置いてください。保管期間は、生産日から2年です。有効期限後、再テストをお勧めします。製品がテストに合格した場合でも、使用できます。さらに、最初の最初の方法で製品を使用することをお勧めします。
梱包: コーティングは複合クラフト紙袋に包装されており、各バッグの重量は25 kgです。
命令:
前処理:高温法、溶媒法または化学的方法、サンドブラスト法、錆除去方法。治療後、基質表面は中性でなければなりません。
ワークピースの予熱温度は250〜350℃で、ワークピースの熱容量(つまり、金属の厚さ)に応じて調整できます。
流動床浸漬コーティングは4〜8秒間コーティングします。これは、金属の厚さとワークピースの形状に応じて調整できます。
180-250の0〜5分間のプラスチック。加熱された可塑剤プロセスは、滑らかなコーティングを得るのに有益です。
冷却:自然冷却または空気冷却。
コーティング性能:
次のテストテーブル用に準備されたサンプルプレート。
厚さ2mmの鋼板、脱脂、錆の除去、400μmのコーティングの厚さ。
カラーGB/T9761 | 目に見える違いはありません(標準プレートと比較して) | |
外観(目視検査) | 滑らか(わずかなオレンジの皮が許容されます) | |
フィルムの厚さμmGB/T 13452.2 | 250〜600 | |
Gloss%GB/T 9754、60° | 10〜80(顧客の要件に従って調整されています) | |
曲げ(フィルムの厚さ200μm)GB/T 6742 | ≤2mm | |
海岸の硬度(d)GB/T 2411 | 45〜55 | |
低温抵抗Q/HJ 008-2008 | 168時間の-60℃でひび割れはありません | |
接着(10mm幅180°剥離) | ≧3 kg/10mm(コーティングがスナップして破損したときに適格な接着があると判断されます) | |
衝撃テスト(9n・m)6.3.5 in gb/t18226 | コーティングに剥離や骨折はありません | |
塩スプレー | 500H GB/T 18226の交差点はありません | 膨らみ、皮をむき、錆びません |
8h GB/T 18226の交差 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
8時間の1740の湿気と耐熱性 | 膨らみ、皮をむき、錆びません | |
気象抵抗 | 1,000h Gb/t 1865の人工加速 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 |
1年間のGB/T9276の自然暴露 | 光沢と変色の喪失:レベル1;チョークとクラッキング:レベル0 | |
45D GB/T11547のために30%硫酸に浸した | 大きな変更はありません | |
45D GB/T11547のために40%NAOHに浸した | 大きな変更はありません | |
45D GB/T11547に10%NaClに浸した | 大きな変更はありません |
衛生と安全性:
粉末コーティングは、健康に有害ではない安全な製品です。ただし、使用時に塵を吸い込むことを避けることが重要です。オペレーターが自分自身を保護するために適切なマスクとゴーグルを着用することをお勧めします。
可能であれば、皮膚の粉末コーティングとの直接接触を長期間最小限に抑えてください。液体層の上にファンを取り付けて、余分な粉末を除去することをお勧めします。
注意:
最良の結果を得るには、パウダーコーティングを塗布する前に錆を脱脂して除去することにより、基質を調製することをお勧めします。
過度の熱により、コーティングされたフィルムが老化し、色が変わります。一方、温度が低すぎると、薄くて粗いフィルムになる可能性があります。したがって、金属の厚さとコーティング施設を考慮して、テストを通じて最適な加熱温度を決定することが重要です。
ワークピースを設計するときは、鋭利な部品が接地され、溶接にギャップがないことを確認してください。金属の厚さとワイヤーの直径は密接に一致する必要があります。
この製品は、既にコーティングされたピースの後処理または変形には適していません。
すべてのポリマー粉末と同様に、特に動いている場合は、高温にさらされると粉末コーティングが発火したり燃焼したりする可能性があります。