Popis produktu:
Polyethylenové práškové povlaky JG jsou vyrobeny z polyethylenových pryskyřic, funkčních přísad, kompatibilizátorů, plniv a pigmentů. Tyto povlaky mají výjimečnou adhezi, mechanickou pevnost, odolnost vůči počasí, elektrickou izolaci, chemickou stabilitu, odolnost proti nízké teplotě a odolnost proti korozi.
Oblast aplikace:
Jsou vhodné pro inženýrské struktury, jako jsou ochranné bariéry, ploty a izolační desky v parcích, silnicích, obytných komunitách, dálnicích, letištích a železnicích.
Vlastnosti práškových povlaků:
Suchá tekutost: Fluidizace plovoucí ≥ 20%
Nebezpečící obsah: ≥ 99,5%
Specifická hmotnost: 0,91-0,95 (liší se podle různých barev)
Rozložení velikosti částic: ≤ 300um
Index tání: 5-50 g/10 minut (2,16 kg, 190 ℃) (závisí na obrobku a procesu)
Skladování:
Udržujte v dobře větraném, suchém pokoji pod 35 ℃ od jakýchkoli zdrojů požáru. Období skladování je dva roky od data výroby. Po datu vypršení platnosti se doporučuje opakované testování. Pokud produkt projde testem, lze jej stále použít. Dále se doporučuje používat produkty prvním způsobem.
Balení: povlaky jsou zabaleny do kompozitních papírových sáčků Kraft, přičemž každý sáček váží 25 kg.
Návod:
Předběžné ošetření: Metoda vysoké teploty, metoda rozpouštědla nebo chemická metoda, metoda vybalování pískování, metoda odstraňování rzi. Po ošetření musí být povrch substrátu neutrální.
Předehřívací teplota obrobku je 250-350 ℃, kterou lze upravit podle tepelné kapacity obrobku (tj. Tloušťka kovu).
Fluidizované ponoření lože po dobu 4-8 sekund, které lze upravit podle tloušťky kovu a tvaru obrobku.
Plast po dobu 0-5 minut při 180-250 ℃ a zahřátý proces změkčovadla je prospěšný pro získání hladkého povlaku.
Chlazení: přirozené chlazení nebo chlazení vzduchu.
Performance povlaku:
Ukázkové destičky, které byly připraveny pro následující zkušební tabulky.
Ocelová deska o tloušťce 2 mm, odmašťování, odstranění rzi, tloušťka povlaku 400 μm.
Color GB/T9761 | Žádný viditelný rozdíl (ve srovnání se standardní deskou) | |
Vzhled (vizuální kontrola) | Hladké (mírná pomerančová kůra je přípustná) | |
Tloušťka filmu μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
GLOSS % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (je upraven podle požadavků zákazníka) | |
Ohýbání (s tloušťkou filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤ 2 mm | |
Tvrdost pobřeží (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Odolnost proti nízké teplotě Q/HJ 008-2008 | Žádné praskání při -60 ℃ pro 168h | |
Adheze (šířka 10 mm 180 ° | ≧ 3 kg/10 mm (soudí se, že má kvalifikovanou adhezi, když se potahování zaskočí a rozbije) | |
Test dopadu (9N · m) 6.3.5 v GB/T18226 | V povlaku žádná loupání nebo zlomenina | |
Slatový sprej | Žádný křížení pro 500H GB/T 18226 | Žádné puchýře, loupání a rezavě |
Přechod pro 8H GB/T 18226 | Žádné puchýře, loupání a rezavě | |
Vlhká a tepelná odolnost pro 8H GB/T 1740 | Žádné puchýře, loupání a rezavě | |
Odolnost proti povětrnostním povětrnostem | Umělé zrychlení po dobu 1 000 h/t 1865 | Ztráta lesku a zabarvení: úroveň 1; Křída a praskání: Úroveň 0 |
Přirozená expozice pro jednoroční GB/T9276 | Ztráta lesku a zabarvení: úroveň 1; Křída a praskání: Úroveň 0 | |
Nasáklý v 30% kyselině sírové pro 45D GB/T11547 | Žádná významná změna | |
Nasáklý v 40%NAOH za 45d GB/T11547 | Žádná významná změna | |
Nasáklý v 10%NaCl za 45D GB/T11547 | Žádná významná změna |
Hygiena a bezpečnost:
Práškový povlak je bezpečný produkt, který není škodlivý pro zdraví. Při jeho používání je však důležité vyhnout se vdechování prachu. Pro provozovatelé se doporučuje nosit vhodné masky a brýle, aby se chránili.
Pokud je to možné, zkuste po dlouhou dobu minimalizovat přímý kontakt s práškovým povlakem na pokožce. Je vhodné nainstalovat ventilátor nad tekutinu, aby se odstranil jakýkoli přebytečný prášek.
Pozor:
Pro nejlepší výsledky se doporučuje připravit substrát odmaštěním a odstraněním jakékoli rez před nanesením práškové povlaky.
Nadměrné teplo může způsobit, že potažený film stárne a mění barvu. Na druhé straně, pokud je teplota příliš nízká, může to vést k tenkému a drsnému filmu. Proto je důležité určit optimální teplotu zahřívání pomocí testování, s ohledem na tloušťku kovu a potahovací zařízení.
Při navrhování obrobku se ujistěte, že všechny ostré díly jsou uzemněny a ve svařování nejsou žádné mezery. Tloušťka kovu a průměr drátu by měla být úzce splněna.
Tento produkt není vhodný pro následné zpracování nebo deformaci již potažených kusů.
Stejně jako všechny polymerní prášky, zejména při pohybu, může práškový povlak zapálit nebo hořet, pokud je vystaven vysokým teplotám.
Popis produktu:
Polyethylenové práškové povlaky JG jsou vyrobeny z polyethylenových pryskyřic, funkčních přísad, kompatibilizátorů, plniv a pigmentů. Tyto povlaky mají výjimečnou adhezi, mechanickou pevnost, odolnost vůči počasí, elektrickou izolaci, chemickou stabilitu, odolnost proti nízké teplotě a odolnost proti korozi.
Oblast aplikace:
Jsou vhodné pro inženýrské struktury, jako jsou ochranné bariéry, ploty a izolační desky v parcích, silnicích, obytných komunitách, dálnicích, letištích a železnicích.
Vlastnosti práškových povlaků:
Suchá tekutost: Fluidizace plovoucí ≥ 20%
Nebezpečící obsah: ≥ 99,5%
Specifická hmotnost: 0,91-0,95 (liší se podle různých barev)
Rozložení velikosti částic: ≤ 300um
Index tání: 5-50 g/10 minut (2,16 kg, 190 ℃) (závisí na obrobku a procesu)
Skladování:
Udržujte v dobře větraném, suchém pokoji pod 35 ℃ od jakýchkoli zdrojů požáru. Období skladování je dva roky od data výroby. Po datu vypršení platnosti se doporučuje opakované testování. Pokud produkt projde testem, lze jej stále použít. Dále se doporučuje používat produkty prvním způsobem.
Balení: povlaky jsou zabaleny do kompozitních papírových sáčků Kraft, přičemž každý sáček váží 25 kg.
Návod:
Předběžné ošetření: Metoda vysoké teploty, metoda rozpouštědla nebo chemická metoda, metoda vybalování pískování, metoda odstraňování rzi. Po ošetření musí být povrch substrátu neutrální.
Předehřívací teplota obrobku je 250-350 ℃, kterou lze upravit podle tepelné kapacity obrobku (tj. Tloušťka kovu).
Fluidizované ponoření lože po dobu 4-8 sekund, které lze upravit podle tloušťky kovu a tvaru obrobku.
Plast po dobu 0-5 minut při 180-250 ℃ a zahřátý proces změkčovadla je prospěšný pro získání hladkého povlaku.
Chlazení: přirozené chlazení nebo chlazení vzduchu.
Performance povlaku:
Ukázkové destičky, které byly připraveny pro následující zkušební tabulky.
Ocelová deska o tloušťce 2 mm, odmašťování, odstranění rzi, tloušťka povlaku 400 μm.
Color GB/T9761 | Žádný viditelný rozdíl (ve srovnání se standardní deskou) | |
Vzhled (vizuální kontrola) | Hladké (mírná pomerančová kůra je přípustná) | |
Tloušťka filmu μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 | |
GLOSS % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (je upraven podle požadavků zákazníka) | |
Ohýbání (s tloušťkou filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤ 2 mm | |
Tvrdost pobřeží (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Odolnost proti nízké teplotě Q/HJ 008-2008 | Žádné praskání při -60 ℃ pro 168h | |
Adheze (šířka 10 mm 180 ° | ≧ 3 kg/10 mm (soudí se, že má kvalifikovanou adhezi, když se potahování zaskočí a rozbije) | |
Test dopadu (9N · m) 6.3.5 v GB/T18226 | V povlaku žádná loupání nebo zlomenina | |
Slatový sprej | Žádný křížení pro 500H GB/T 18226 | Žádné puchýře, loupání a rezavě |
Přechod pro 8H GB/T 18226 | Žádné puchýře, loupání a rezavě | |
Vlhká a tepelná odolnost pro 8H GB/T 1740 | Žádné puchýře, loupání a rezavě | |
Odolnost proti povětrnostním povětrnostem | Umělé zrychlení po dobu 1 000 h/t 1865 | Ztráta lesku a zabarvení: úroveň 1; Křída a praskání: Úroveň 0 |
Přirozená expozice pro jednoroční GB/T9276 | Ztráta lesku a zabarvení: úroveň 1; Křída a praskání: Úroveň 0 | |
Nasáklý v 30% kyselině sírové pro 45D GB/T11547 | Žádná významná změna | |
Nasáklý v 40%NAOH za 45d GB/T11547 | Žádná významná změna | |
Nasáklý v 10%NaCl za 45D GB/T11547 | Žádná významná změna |
Hygiena a bezpečnost:
Práškový povlak je bezpečný produkt, který není škodlivý pro zdraví. Při jeho používání je však důležité vyhnout se vdechování prachu. Pro provozovatelé se doporučuje nosit vhodné masky a brýle, aby se chránili.
Pokud je to možné, zkuste po dlouhou dobu minimalizovat přímý kontakt s práškovým povlakem na pokožce. Je vhodné nainstalovat ventilátor nad tekutinu, aby se odstranil jakýkoli přebytečný prášek.
Pozor:
Pro nejlepší výsledky se doporučuje připravit substrát odmaštěním a odstraněním jakékoli rez před nanesením práškové povlaky.
Nadměrné teplo může způsobit, že potažený film stárne a mění barvu. Na druhé straně, pokud je teplota příliš nízká, může to vést k tenkému a drsnému filmu. Proto je důležité určit optimální teplotu zahřívání pomocí testování, s ohledem na tloušťku kovu a potahovací zařízení.
Při navrhování obrobku se ujistěte, že všechny ostré díly jsou uzemněny a ve svařování nejsou žádné mezery. Tloušťka kovu a průměr drátu by měla být úzce splněna.
Tento produkt není vhodný pro následné zpracování nebo deformaci již potažených kusů.
Stejně jako všechny polymerní prášky, zejména při pohybu, může práškový povlak zapálit nebo hořet, pokud je vystaven vysokým teplotám.