Opis produktu:
Powłoki proszku polietylenu JG są wykonane z żywic polietylenowych, dodatków funkcjonalnych, kompatybilizerów, wypełniaczy i pigmentów. Powłoki te mają wyjątkową przyczepność, wytrzymałość mechaniczną, odporność na pogodę, izolację elektryczną, stabilność chemiczną, odporność na niską temperaturę i odporność na korozję.
Obszar aplikacji:
Są odpowiednie do powlekania konstrukcji inżynierskich, takich jak bariery ochronne, ogrodzenia i tablice izolacyjne w parkach, drogach, społecznościach mieszkalnych, autostradach, lotniskach i kolei.
Powłoki proszkowe: właściwości:
Płynność na sucho: pływające fluidyzacja ≥20%
Treść nieulotna: ≥99,5%
Grawitacja właściwa: 0,91-0,95 (różni się w zależności od różnych kolorów)
Rozkład wielkości cząstek: ≤300um
Indeks topnienia: 5-50 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (zależy od przedmiotu i procesu)
Składowanie:
Trzymaj w dobrze wentylowanym, suchym pokoju poniżej 35 ℃ z dala od dowolnych źródeł pożaru. Okres przechowywania wynosi dwa lata od daty produkcji. Po dacie wygaśnięcia zaleca się ponowne powtórzenie. Jeśli produkt przejdzie test, nadal można go użyć. Ponadto zaleca się użycie produktów w sposób pierwszego, pierwszego, pierwszego wyjścia.
Pakowanie: Powłoki są pakowane w kompozytowe torby papierowe Kraft, z każdą torbą o wadze 25 kg.
Instrukcja:
Wstępne obróbkę: metoda wysokiej temperatury, metoda rozpuszczalnika lub metoda chemiczna, metoda piaskowania, metoda usuwania rdzy. Po obróbce powierzchnia podłoża powinna być neutralna.
Temperatura podgrzewania przedmiotu obrabianego wynosi 250-350 ℃, którą można regulować zgodnie z pojemnością cieplną przedmiotu obrabianego (tj. Grubość metalu).
Powłoka zanurzenia w zleceniu fluidalnym przez 4-8 sekund, którą można regulować zgodnie z grubością metalową i kształtem przedmiotu obrabianego.
Plastik przez 0-5 minut w 180-250 ℃, a podgrzewany proces plastyfikatora jest korzystny dla uzyskania gładkiej powłoki.
Chłodzenie: naturalne chłodzenie lub chłodzenie powietrza.
Wydajność powłoki:
Płytki próbki, które zostały przygotowane dla następujących tabel testowych.
Stalowa płyta o grubości 2 mm, degrease, usuwanie rdzy, grubość powłoki 400 μm.
Kolor GB/T9761 | Brak widocznej różnicy (w porównaniu ze standardową płytą) |
Wygląd (kontrola wizualna) | Gładka (niewielka skórka pomarańczowa jest dopuszczalna) |
Grubość filmu μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Połysk % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (jest dostosowywane zgodnie z wymaganiami klientów) |
Zginanie (o grubości filmu 200 μm) GB/T 6742 | ≤2 mm |
Twardość brzegu (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Oporność w niskiej temperaturze Q/HJ 008-2008 | Brak pęknięcia przy -60 ℃ przez 168 godzin |
Adhezja (szerokość 10 mm 180 °) | ≧ 3 kg/10 mm (oceniane jest, że ma kwalifikowaną przyczepność, gdy powłoka pęka i pęka) |
Test uderzenia (9n · m) 6.3.5 w GB/T18226 | Brak obierania lub złamania w powładzie |
Spray solny | Brak skrzyżowania przez 500 GB/T 18226 | Brak pęcherzy, zrywania i rdzewień |
Przejście przez 8 godzin GB/T 18226 | Brak pęcherzy, zrywania i rdzewień |
Wilgotność i odporność na ciepło dla 8H GB/T 1740 | Brak pęcherzy, zrywania i rdzewień |
Odporność na pogodę | Sztuczne przyspieszenie za 1000 godzin GB/T 1865 | Utrata połysku i przebarwienia: poziom 1; Chalking and Cracking: Level 0 |
Naturalna ekspozycja na roczny GB/T9276 | Utrata połysku i przebarwienia: poziom 1; Chalking and Cracking: Level 0 |
Namoczony 30% kwasem siarkowym dla 45D GB/T11547 | Bez znaczącej zmiany |
Namoczony w 40%NaOH dla 45D GB/T11547 | Bez znaczącej zmiany |
Namoczony w 10%NaCl dla 45D GB/T11547 | Bez znaczącej zmiany |
Higiena i bezpieczeństwo:
Powłoka proszkowa jest bezpiecznym produktem, który nie jest szkodliwy dla zdrowia. Ważne jest jednak unikanie wdychania pyłu podczas jego używania. Zaleca się, aby operatorzy noszą odpowiednie maski i gogle, aby się chronić.
Jeśli to możliwe, staraj się zminimalizować bezpośredni kontakt z powłoką proszku na skórze przez długi okres czasu. Wskazane jest zainstalowanie wentylatora powyżej złoża płynu w celu usunięcia nadmiaru proszku.
Ostrożność:
Aby uzyskać najlepsze wyniki, zaleca się przygotowanie podłoża poprzez odtłuszczanie i usuwanie rdzy przed nałożeniem powłoki proszkowej.
Nadmierne ciepło może powodować starzenie się powlekanej folii i zmiany koloru. Z drugiej strony, jeśli temperatura jest zbyt niska, może powodować cienką i szorstką warstwę. Dlatego ważne jest, aby określić optymalną temperaturę ogrzewania poprzez testowanie, biorąc pod uwagę grubość metalu i urządzenia powłokowe.
Projektując przedmiot obrabia, upewnij się, że wszelkie ostre części są uziemione i nie ma luk w spawaniu. Grubość metalu i średnica drutu powinny być ściśle dopasowane.
Ten produkt nie nadaje się do przetwarzania lub deformowania już powlekanych elementów.
Podobnie jak wszystkie proszki polimerowe, zwłaszcza w ruchu, powłoka proszkowa może się ogrzeć lub oparzyć, jeśli wystawi się na wysokie temperatury.
