제품 설명 :
JM 폴리에틸렌 분말 코팅은 폴리에틸렌 수지, 기능성 첨가제, 호환체, 필러 및 안료를 사용하여 만들어집니다. 이 코팅은 탁월한 접착력, 화학적 안정성, 부식성, 전기 절연 및 저온 저항을 갖는다.
응용 프로그램 영역 :
이 코팅은 소화기 실린더 내부에 적용하는 데 적합합니다.
분말 코팅 특성 :
건조 흐름성 : 유동화 ≥20%
비 휘발성 콘텐츠 : ≥99.5%
비중 : 0.91-0.95 (색상에 따라 다름)
입자 크기 분포 : ≤300um
MELT Index : 10 g/10 분 (2.16kg, 190 ℃) (코팅중인 물체와 사용 된 공정에 따라 다름)
저장:
이 코팅을 잘 통풍이 잘되고 건조한 방에 35 ° 이하로 유지하고 잠재적 인 소방 공급원에서 멀어지게하십시오. 저장 기간은 생산 일로부터 2 년입니다. 만료일 후에는 재시험이 권장됩니다. 코팅이 테스트를 통과하면 여전히 사용할 수 있습니다. 또한 제품을 선 1 인의 첫 번째 방식으로 사용하는 것이 좋습니다.
포장:
이 코팅은 복합 크래프트 종이 백으로 포장되며 각 백은 무게가 25kg입니다.
지침:
준비 : 코팅을 적용하기 전에 표면을 인산화로 제거하고, 녹을 제거하고 처리하는 것이 중요합니다.
난방 : 작업은 250-350 ℃의 온도로 예열되어야하며, 이는 실린더의 사양에 따라 조정할 수 있습니다.
적용 : 코팅은 롤러 또는 압력 공급 방법을 사용하여 적용 할 수 있습니다. 플라스틱 성형의 경우 실린더 사양에 따라 0-5 분 동안 180-220 °의 온도에서 가열해야합니다. 성형 공정을 가열하면 부드러운 코팅을 달성 할 수 있습니다.
냉각 : 코팅을 적용한 후 자연적으로 또는 공기의 도움으로 냉각 할 수 있습니다.
코팅 성능 :
샘플 패널은 테스트 목적으로 준비해야합니다.
2mm 두께의 스틸 플레이트를 탈지하고 녹 제거하고 400μm의 두께로 코팅해야합니다.
컬러 GB/T9761 | 눈에 보이는 차이가 없습니다 (표준 플레이트와 비교) |
외관 (시각적 검사) | 레벨과 매끄러운 (약간의 오렌지 껍질이 허용됩니다) |
필름 두께 μM GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
광택 % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (고객 요구 사항에 따라 조정) |
굽힘 (필름 두께 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
해안 경도 (d) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
저온 저항 Q/HJ 008-2008 | 60 시간 동안 -35 ℃에서 균열이 없다 |
접착력 (10mm 너비 180 ° 필링) | ≧ 3 kg/10mm (코팅이 스냅되고 파손될 때 자격을 갖춘 것으로 판단됩니다) |
고온 저항 및 저온 저항 테스트 (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 사이클, 코팅의 균열 또는 분리 없음 |
7D GB/T11547에 대해 5%HCL에 담근 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 |
7d GB/T11547에 대해 5%NAOH에 담았습니다 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 |
7d GB/T11547에 대해 5%NACL에 담근 | 코팅 외관에는 변화가 없습니다 |
위생 및 안전 :
분말 코팅은 독성이 없지만 사용 중에 먼지를 흡입하지 않도록하는 것이 중요합니다. 운영자는 적절한 방진 마스크와 안경을 착용해야합니다.
주의:
과열로 인해 코팅 필름이 나이가 들고 색이 변할 수 있습니다. 반면에, 온도가 너무 낮 으면 분쇄 불량과 거친 코팅 필름이 발생할 수 있습니다. 따라서 고객의 금속 두께 및 코팅 시설을 기반으로 테스트를 통해 최적의 가열 온도를 결정해야합니다.
공작물 디자인 : 날카로운 부품을 접지하고 허용하지 않고 용접해야합니다.
비무장 접촉은 분말 코팅 및 코팅의 접착에 영향을 미치기 때문에 처리 된 실린더의 내부 벽과 접촉하지 마십시오.
이 제품은 치료 후 (코팅 후 변형) 제품에 권장되지 않습니다.
모든 중합체 분말과 마찬가지로, 특히 흐름 조건 하에서, 분말 코팅은 고온 공급원에 노출되면 점화되거나 연소 될 수있다.
