Descrição do produto:
Os revestimentos de pó de polietileno JM são feitos usando resinas de polietileno, aditivos funcionais, compatibilizantes, enchimentos e pigmentos. Esses revestimentos têm adesão excepcional, estabilidade química, resistência à corrosão, isolamento elétrico e baixa resistência à temperatura.
Área de aplicação:
Esses revestimentos são adequados para se aplicar ao interior dos cilindros do extintor de incêndio.
Propriedades de revestimentos em pó:
Flowability: fluidização flutuando ≥20%
Conteúdo não volátil: ≥99,5%
Gravidade específica: 0,91-0,95 (varia dependendo da cor)
Distribuição do tamanho de partícula: ≤300um
Índice de fusão: 10 g/10min (2,16kg, 190 ℃) (varia com base no objeto que está sendo revestido e no processo usado)
Armazenar:
Mantenha esses revestimentos em uma sala seca e bem ventilada abaixo de 35 ℃ e afastada de quaisquer fontes de incêndio em potencial. O período de armazenamento é de dois anos a partir da data de produção. Após a data de validade, é recomendado o reteste. Se os revestimentos passarem no teste, eles ainda poderão ser usados. Além disso, é aconselhável usar os produtos de uma maneira de primeira entrada e saída.
Embalagem:
Esses revestimentos são embalados em sacos de papel Kraft compostos, com cada bolsa pesando 25 kg.
Instrução:
Preparação: Antes de aplicar o revestimento, é importante remover qualquer graxa, ferrugem e tratar a superfície com fosforização.
Aquecimento: O trabalho deve ser pré-aquecido a uma temperatura entre 250-350 ℃, que pode ser ajustado com base nas especificações do cilindro.
Aplicação: o revestimento pode ser aplicado usando um método de rolo ou suprimento de pressão. Para moldagem de plástico, deve ser aquecido a uma temperatura de 180-220 ℃ por 0-5 minutos, dependendo das especificações do cilindro. Aquecimento O processo de moldagem ajuda a obter um revestimento suave.
Resfriamento: depois de aplicar o revestimento, ela pode ser resfriada naturalmente ou com a ajuda do ar.
Desempenho de revestimento:
Um painel de amostra deve ser preparado para fins de teste.
Uma placa de aço de 2 mm de espessura deve ser desgosto, a ferrugem removida e revestida com uma espessura de 400μm.
Color GB/T9761 | Sem diferença visível (em comparação com a placa padrão) |
Aparência (inspeção visual) | Nível e suave (leve casca laranja é permitida) |
Espessura do filme μm gb/t 13452.2 | 250 ~ 600 |
Brilho % gb/t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (é ajustado de acordo com os requisitos do cliente) |
Flexão (com a espessura do filme de 200μm) GB/T 6742 | ≤2mm |
Dureza da costa (d) GB/t 2411 | 45 ~ 55 |
Resistência a baixa temperatura q/hj 008-2008 | Sem rachaduras em -35 ℃ por 60h |
Adesão (largura de 10 mm 180 ° descascamento) | ≧ 3 kg/10mm (é julgado como tendo adesão qualificada quando o revestimento estalar e quebrar) |
Teste de resistência à temperatura alta e baixa (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 ciclos, sem rachaduras ou desapego do revestimento |
Moldado em 5%HCl para 7d GB/T11547 | Nenhuma mudança na aparência do revestimento |
Encodoado em 5%NaOH para 7d GB/T11547 | Nenhuma mudança na aparência do revestimento |
Encodoado em 5%de NaCl para 7d GB/T11547 | Nenhuma mudança na aparência do revestimento |
Higiene e segurança:
O revestimento em pó não é tóxico, mas é importante evitar inalar a poeira durante o uso. Os operadores devem usar máscaras e óculos apropriados.
Cuidado:
O superaquecimento pode fazer com que o filme de revestimento envelheça e mude de cor. Por outro lado, se a temperatura estiver muito baixa, pode resultar em baixa pulverização e um filme de revestimento áspero. Portanto, a temperatura ideal de aquecimento deve ser determinada por meio de testes com base na espessura do metal e instalações de revestimento do cliente.
Design da peça de trabalho: Peças nítidas devem ser aterradas, soldagem sem folga;
Não entre em contato com a parede interna do cilindro tratado desarmado, porque o contato desarmado afetará a adesão do revestimento e revestimento em pó;
Este produto não é recomendado para produtos pós-tratamento (deformação após revestimento);
Como em todos os pós de polímero, especialmente sob condições de fluxo, o revestimento em pó pode ser inflamado ou queimado se exposto a uma fonte de alta temperatura.
