Ürün Açıklaması:
JM polietilen toz kaplamaları, polietilen reçineler, fonksiyonel katkı maddeleri, uyumluyucular, dolgu maddeleri ve pigmentler kullanılarak yapılır. Bu kaplamalar olağanüstü yapışma, kimyasal stabilite, korozyona karşı direnç, elektrik yalıtımı ve düşük sıcaklık direncine sahiptir.
Uygulama Alanı:
Bu kaplamalar, yangın söndürücü silindirlerinin iç kısmına uygulanmaya uygundur.
Toz Kaplamalar Özellikleri:
Kuru Akışlanabilirlik: Akışkanlık Yüzer ≥% 20
Uçucu Olmayan İçerik: ≥99.5
Spesifik ağırlık: 0.91-0.95 (renge bağlı olarak değişir)
Parçacık boyutu dağılımı: ≤300um
Eriyik Dizini: 10 g/10 dakika (2.16kg, 190 ℃) (kaplanan nesneye ve kullanılan işleme göre değişir)
Depolamak:
Bu kaplamaları 35 ℃ altında ve potansiyel yangın kaynaklarından uzakta iyi havalandırılmış, kuru bir odada tutun. Depolama süresi üretim tarihinden itibaren iki yıldır. Son kullanma tarihinden sonra yeniden test edilmesi önerilir. Kaplamalar testi geçerse, yine de kullanılabilirler. Ayrıca, ürünleri ilk girişli bir şekilde kullanmanız önerilir.
Paketleme:
Bu kaplamalar kompozit Kraft kağıt torbalarda paketlenir, her çanta 25 kg ağırlığındadır.
Talimat:
Hazırlık: Kaplamayı uygulamadan önce, herhangi bir gresi, paslamak ve yüzeyi fosforizasyon ile tedavi etmek önemlidir.
Isıtma: İş, silindirin özelliklerine göre ayarlanabilen 250-350 ℃ arasında bir sıcaklığa önceden ısıtılmalıdır.
Uygulama: Kaplama bir silindir veya basınç besleme yöntemi kullanılarak uygulanabilir. Plastik kalıplama için, silindir spesifikasyonlarına bağlı olarak 180-220 ℃ sıcaklıkta 0-5 dakika ısıtılmalıdır. Kalıplama işleminin ısıtılması pürüzsüz bir kaplama elde etmeye yardımcı olur.
Soğutma: Kaplamayı uyguladıktan sonra, doğal olarak veya hava yardımıyla soğutulabilir.
Kaplama Performansı:
Test amacıyla örnek bir panel hazırlanmalıdır.
2 mm kalınlığında bir çelik plaka bozulmalı, pas çıkarılmalı ve 400μm kalınlığında kaplanmalıdır.
Renk GB/T9761 | Görünür fark yok (standart plaka ile karşılaştırıldığında) |
Görünüm (görsel inceleme) | Seviye ve pürüzsüz (hafif turuncu kabuklara izin verilir) |
Film Kalınlığı μm GB/T 13452.2 | 250 ~ 600 |
Parlak % gb/t 9754, 60 ° | 10 ~ 80 (müşteri gereksinimlerine göre ayarlanır) |
Bükme (200μm film kalınlığı ile) GB/T 6742 | ≤2mm |
Kıyı sertliği (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 |
Düşük sıcaklık direnci q/hj 008-2008 | 60 saat için -35 ℃ 'de çatlama yok |
Yapışma (10mm genişlik 180 ° soyma) | ≧ 3 kg/10mm (kaplama çıtçıtları ve kırıldığında nitelikli yapışmaya sahip olduğu düşünülmektedir) |
Yüksek ve düşük sıcaklık direnç testi (-30 ~ 20 ~ 60 ~ 20 ℃) | 8 döngü, kaplamanın çatlaması veya ayrılması yok |
7D GB/T11547 için%5 HCL'de batırıldı | Kaplama görünümünde değişiklik yok |
7D GB/T11547 için%5 NaOH'da ıslatıldı | Kaplama görünümünde değişiklik yok |
7D GB/T11547 için%5 NaCl'de ıslatıldı | Kaplama görünümünde değişiklik yok |
Hijyen ve Güvenlik:
Toz kaplama toksik değildir, ancak kullanım sırasında tozun solunmasını önlemek önemlidir. Operatörler uygun toz maskeleri ve bardak giymelidir.
Dikkat:
Aşırı ısınma, kaplama filminin yaşlanmasına ve rengini değiştirmesine neden olabilir. Öte yandan, sıcaklık çok düşükse, zayıf tozlaştırma ve kaba bir kaplama filmine neden olabilir. Bu nedenle, optimal ısıtma sıcaklığı, müşterinin metal kalınlığı ve kaplama tesislerine göre test yoluyla belirlenmelidir.
İş parçası tasarımı: Keskin parçalar topraklanmalı, boşluk olmadan kaynaklanmalıdır;
Tedavi edilen silindirin iç duvarına silahsız temas etmeyin, çünkü silahsız temas toz kaplama ve kaplamanın yapışmasını etkileyecektir;
Bu ürün tedavi sonrası (kaplama sonrası deformasyon) ürünler için önerilmez;
Tüm polimer tozlarında olduğu gibi, özellikle akış koşulları altında olduğu gibi, yüksek sıcaklık kaynağına maruz kaldığında toz kaplama ateşlenebilir veya yakılabilir.
