製品説明:
JMポリエチレンパウダーコーティングは、ポリエチレン樹脂、機能的添加物、互換、充填剤、および顔料を使用して作られています。これらのコーティングには、例外的な接着、化学物質の安定性、腐食に対する耐性、電気断熱、および低温抵抗があります。
アプリケーション領域:
これらのコーティングは、消火器シリンダーの内部に適用するのに適しています。
パウダーコーティングの特性:
乾燥流動性:流動化が20%以上浮かぶ
不揮発性コンテンツ:≥99.5%
比重:0.91-0.95(色によって異なります)
粒子サイズ分布:≤300um
溶融インデックス:10 g/10分(2.16kg、190)(コーティングされているオブジェクトと使用されたプロセスに基づいて異なります)
ストレージ:
これらのコーティングは、35℃の下で、潜在的な火災源から離れた換気のある乾燥した部屋に保管してください。保管期間は、生産日から2年です。有効期限後、再テストをお勧めします。コーティングがテストに合格した場合でも、それらを使用できます。さらに、最初の最初の方法で製品を使用することをお勧めします。
パッキング:
これらのコーティングは、各バッグの重量が25 kgで、複合クラフト紙袋に包装されています。
命令:
準備:コーティングを塗布する前に、グリースを取り除き、錆び、リンで表面を処理することが重要です。
加熱:作業は、シリンダーの仕様に基づいて調整できます。
アプリケーション:ローラーまたは圧力供給方法のいずれかを使用して、コーティングを適用できます。プラスチック製の成形の場合、シリンダーの仕様に応じて、180〜220の温度で0〜5分間加熱する必要があります。成形プロセスを加熱すると、滑らかなコーティングが実現されます。
冷却:コーティングを塗布した後、自然にまたは空気の助けを借りて冷却できます。
コーティング性能:
サンプルパネルは、テスト目的で準備する必要があります。
厚さ2mmの鋼板は、脱脂し、錆を除去し、厚さ400μmでコーティングする必要があります。
カラーGB/T9761 | 目に見える違いはありません (標準プレートと比較) |
外観(目視検査) | レベルと滑らか(わずかなオレンジの皮が許容されます) |
フィルムの厚さμmGB/T 13452.2 | 250〜600 |
Gloss%GB/T 9754、60° | 10〜80(顧客の要件に従って調整されています) |
曲げ(フィルムの厚さ200μm)GB/T 6742 | ≤2mm |
海岸の硬度(d)GB/T 2411 | 45〜55 |
低温抵抗Q/HJ 008-2008 | 60時間の-35℃でひび割れはありません |
接着(10mm幅180°剥離) | ≧3 kg/10mm(コーティングがスナップして破損したときに適格な接着があると判断されます) |
高温および低温抵抗テスト(-30〜20〜60〜20℃) | 8サイクル、コーティングの亀裂や剥離なし |
7D GB/T11547に5%HClに浸した | コーティングの外観に変化はありません |
7D GB/T11547のために5%NAOHに浸した | コーティングの外観に変化はありません |
7D GB/T11547に5%NaClに浸した | コーティングの外観に変化はありません |
衛生と安全性:
粉末コーティングは毒性はありませんが、使用中にほこりを吸い込むことを避けることが重要です。オペレーターは、適切なダストマスクとメガネを着用する必要があります。
注意:
過熱すると、コーティングフィルムが老化し、色が変わります。一方、温度が低すぎると、粉砕が不十分になり、粗いコーティングフィルムが生じる可能性があります。したがって、最適な加熱温度は、顧客の金属の厚さとコーティング施設に基づいてテストを通じて決定する必要があります。
ワークデザイン:鋭い部品は接地し、クリアランスなしで溶接する必要があります。
非武装の接触が粉末コーティングとコーティングの接着に影響を与えるため、処理されたシリンダーの内側の壁に武装していないシリンダーの内壁に接触しないでください。
この製品は、治療後(コーティング後の変形)製品には推奨されません。
特に流れ条件下では、すべてのポリマー粉末と同様に、高温源にさらされた場合、粉末コーティングは点火または燃焼できます。
製品説明:
JMポリエチレンパウダーコーティングは、ポリエチレン樹脂、機能的添加物、互換、充填剤、および顔料を使用して作られています。これらのコーティングには、例外的な接着、化学物質の安定性、腐食に対する耐性、電気断熱、および低温抵抗があります。
アプリケーション領域:
これらのコーティングは、消火器シリンダーの内部に適用するのに適しています。
パウダーコーティングの特性:
乾燥流動性:流動化が20%以上浮かぶ
不揮発性コンテンツ:≥99.5%
比重:0.91-0.95(色によって異なります)
粒子サイズ分布:≤300um
溶融インデックス:10 g/10分(2.16kg、190)(コーティングされているオブジェクトと使用されたプロセスに基づいて異なります)
ストレージ:
これらのコーティングは、35℃の下で、潜在的な火災源から離れた換気のある乾燥した部屋に保管してください。保管期間は、生産日から2年です。有効期限後、再テストをお勧めします。コーティングがテストに合格した場合でも、それらを使用できます。さらに、最初の最初の方法で製品を使用することをお勧めします。
パッキング:
これらのコーティングは、各バッグの重量が25 kgで、複合クラフト紙袋に包装されています。
命令:
準備:コーティングを塗布する前に、グリースを取り除き、錆び、リンで表面を処理することが重要です。
加熱:作業は、シリンダーの仕様に基づいて調整できます。
アプリケーション:ローラーまたは圧力供給方法のいずれかを使用して、コーティングを適用できます。プラスチック製の成形の場合、シリンダーの仕様に応じて、180〜220の温度で0〜5分間加熱する必要があります。成形プロセスを加熱すると、滑らかなコーティングが実現されます。
冷却:コーティングを塗布した後、自然にまたは空気の助けを借りて冷却できます。
コーティング性能:
サンプルパネルは、テスト目的で準備する必要があります。
厚さ2mmの鋼板は、脱脂し、錆を除去し、厚さ400μmでコーティングする必要があります。
カラーGB/T9761 | 目に見える違いはありません (標準プレートと比較) |
外観(目視検査) | レベルと滑らか(わずかなオレンジの皮が許容されます) |
フィルムの厚さμmGB/T 13452.2 | 250〜600 |
Gloss%GB/T 9754、60° | 10〜80(顧客の要件に従って調整されています) |
曲げ(フィルムの厚さ200μm)GB/T 6742 | ≤2mm |
海岸の硬度(d)GB/T 2411 | 45〜55 |
低温抵抗Q/HJ 008-2008 | 60時間の-35℃でひび割れはありません |
接着(10mm幅180°剥離) | ≧3 kg/10mm(コーティングがスナップして破損したときに適格な接着があると判断されます) |
高温および低温抵抗テスト(-30〜20〜60〜20℃) | 8サイクル、コーティングの亀裂や剥離なし |
7D GB/T11547に5%HClに浸した | コーティングの外観に変化はありません |
7D GB/T11547のために5%NAOHに浸した | コーティングの外観に変化はありません |
7D GB/T11547に5%NaClに浸した | コーティングの外観に変化はありません |
衛生と安全性:
粉末コーティングは毒性はありませんが、使用中にほこりを吸い込むことを避けることが重要です。オペレーターは、適切なダストマスクとメガネを着用する必要があります。
注意:
過熱すると、コーティングフィルムが老化し、色が変わります。一方、温度が低すぎると、粉砕が不十分になり、粗いコーティングフィルムが生じる可能性があります。したがって、最適な加熱温度は、顧客の金属の厚さとコーティング施設に基づいてテストを通じて決定する必要があります。
ワークデザイン:鋭い部品は接地し、クリアランスなしで溶接する必要があります。
非武装の接触が粉末コーティングとコーティングの接着に影響を与えるため、処理されたシリンダーの内側の壁に武装していないシリンダーの内壁に接触しないでください。
この製品は、治療後(コーティング後の変形)製品には推奨されません。
特に流れ条件下では、すべてのポリマー粉末と同様に、高温源にさらされた場合、粉末コーティングは点火または燃焼できます。