Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JX sono realizzati con resine in polietilene, additivi funzionali, compatibilizzanti, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno un'eccellente adesione, stabilità chimica, resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e bassa resistenza alla temperatura. La resistenza alle intemperie all'aperto può essere personalizzata per soddisfare le esigenze dei clienti. Rispetto alle normali polveri di polietilene, una delle sue caratteristiche principali è che può essere spruzzata come un rivestimento sottile in condizioni fredde e calde. Può anche essere applicato usando un letto fluidizzato.
Area di applicazione:
Questi rivestimenti sono adatti per la spruzzatura su varie attrezzature chimiche, parti metalliche e condutture industriali.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤200um
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia a seconda del colore)
Indice di fusione: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃), a seconda del pezzo e del processo.
Magazzinaggio:
Conservare in aree fresche e asciutte al di sotto di 35 ℃ per il primo arrivato, per primo servito.
Confezione:
I rivestimenti sono confezionati in sacchetti di carta o cartoni compositi, con un peso netto di 20 kg per sacchetto.
Performance dei rivestimenti:
È stato preparato un foglio di prova utilizzando un pannello campione.
È stata pulita una piastra in acciaio spesso 2 mm di grasso e ruggine ed è stato applicato un rivestimento con uno spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) | |
Aspetto (ispezione visiva) | Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera) | |
Spessore del film µm GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 | |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (è regolato in base alle esigenze del cliente) | |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -35 ℃ per 60h | |
Adesione (fare riferimento a 5.5.2.3.2 in JT/T 600.1) | Livello 0 | |
Test di impatto (9N · m) 6.3.5 in GB/T18226 | Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento | |
Spruzzo salino | NO Crossing per 500H GB/T 18226 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine |
Attraversamento per 8H GB/T 18226 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine | |
Resistenza umida e di calore per 8H GB/T 1740 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine | |
Test di agenti atmosferici accelerati, 1.000 ore GB/T 1865 | Perdita di lucentezza e scolorimento: livello 1; Chalking and Cracking: Livello 0 | |
Esposizione naturale per un anno GB/T9276 | Perdita di lucentezza e scolorimento: livello 1; Chalking and Cracking: Livello 0 | |
Imbevuto in HCl al 5%per 400h | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento | |
Imbevuto nel 5%di NaOH per 72h | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
I rivestimenti in polvere sono sicuri da usare e non contengono tossine. Tuttavia, è importante evitare di inalare la polvere. Gli operatori dovrebbero indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Attenzione:
Per un'adesione ottimale, si raccomanda di fosforizzare o colorare il substrato dopo lo sgrassamento e la rimozione della ruggine.
Il calore eccessivo può causare l'età del film rivestito e cambiare colore. D'altra parte, basse temperature possono provocare un film sottile e ruvido con difetti. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ideale dovrebbe essere determinata attraverso i test in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento utilizzate dal cliente.
Quando si progettano il pezzo, le parti affilate dovrebbero essere messe a terra e non dovrebbero esserci lacune nella saldatura. Lo spessore del metallo e il diametro del filo nel pezzo devono essere abbinati da vicino.
Questo prodotto non è adatto per la post-elaborazione di pezzi deformati che sono già stati rivestiti. Come tutte le polveri polimeriche, specialmente se in movimento, il rivestimento in polvere può accendere o bruciare se esposto a temperature elevate.
Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JX sono realizzati con resine in polietilene, additivi funzionali, compatibilizzanti, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno un'eccellente adesione, stabilità chimica, resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e bassa resistenza alla temperatura. La resistenza alle intemperie all'aperto può essere personalizzata per soddisfare le esigenze dei clienti. Rispetto alle normali polveri di polietilene, una delle sue caratteristiche principali è che può essere spruzzata come un rivestimento sottile in condizioni fredde e calde. Può anche essere applicato usando un letto fluidizzato.
Area di applicazione:
Questi rivestimenti sono adatti per la spruzzatura su varie attrezzature chimiche, parti metalliche e condutture industriali.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: ≤200um
Gravità specifica: 0,91-0,95 (varia a seconda del colore)
Indice di fusione: 5-50 g/10min (2,16 kg, 190 ℃), a seconda del pezzo e del processo.
Magazzinaggio:
Conservare in aree fresche e asciutte al di sotto di 35 ℃ per il primo arrivato, per primo servito.
Confezione:
I rivestimenti sono confezionati in sacchetti di carta o cartoni compositi, con un peso netto di 20 kg per sacchetto.
Performance dei rivestimenti:
È stato preparato un foglio di prova utilizzando un pannello campione.
È stata pulita una piastra in acciaio spesso 2 mm di grasso e ruggine ed è stato applicato un rivestimento con uno spessore di 400 μm.
Color GB/T9761 | Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) | |
Aspetto (ispezione visiva) | Livello e liscio (è consentito la buccia d'arancia leggera) | |
Spessore del film µm GB/T 13452.2 | 150 ~ 400 | |
Gloss % GB/T 9754, 60 ° | 10 ~ 75 (è regolato in base alle esigenze del cliente) | |
Flessione (con lo spessore del film di 200 μm) GB/T 6742 | ≤2mm | |
Durezza della costa (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
Resistenza a bassa temperatura Q/HJ 008-2008 | Nessun cracking a -35 ℃ per 60h | |
Adesione (fare riferimento a 5.5.2.3.2 in JT/T 600.1) | Livello 0 | |
Test di impatto (9N · m) 6.3.5 in GB/T18226 | Non si verificano peeling o frattura nel rivestimento | |
Spruzzo salino | NO Crossing per 500H GB/T 18226 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine |
Attraversamento per 8H GB/T 18226 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine | |
Resistenza umida e di calore per 8H GB/T 1740 | Nessuna vescica, sbucciatura e ruggine | |
Test di agenti atmosferici accelerati, 1.000 ore GB/T 1865 | Perdita di lucentezza e scolorimento: livello 1; Chalking and Cracking: Livello 0 | |
Esposizione naturale per un anno GB/T9276 | Perdita di lucentezza e scolorimento: livello 1; Chalking and Cracking: Livello 0 | |
Imbevuto in HCl al 5%per 400h | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento | |
Imbevuto nel 5%di NaOH per 72h | Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
I rivestimenti in polvere sono sicuri da usare e non contengono tossine. Tuttavia, è importante evitare di inalare la polvere. Gli operatori dovrebbero indossare maschere di polvere e occhiali adeguati.
Attenzione:
Per un'adesione ottimale, si raccomanda di fosforizzare o colorare il substrato dopo lo sgrassamento e la rimozione della ruggine.
Il calore eccessivo può causare l'età del film rivestito e cambiare colore. D'altra parte, basse temperature possono provocare un film sottile e ruvido con difetti. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ideale dovrebbe essere determinata attraverso i test in base allo spessore del metallo e alle strutture di rivestimento utilizzate dal cliente.
Quando si progettano il pezzo, le parti affilate dovrebbero essere messe a terra e non dovrebbero esserci lacune nella saldatura. Lo spessore del metallo e il diametro del filo nel pezzo devono essere abbinati da vicino.
Questo prodotto non è adatto per la post-elaborazione di pezzi deformati che sono già stati rivestiti. Come tutte le polveri polimeriche, specialmente se in movimento, il rivestimento in polvere può accendere o bruciare se esposto a temperature elevate.