توضیحات محصول:
پوشش های پودر پلی اتیلن JX از رزین های پلی اتیلن ، مواد افزودنی عملکردی ، سازگاری ، پرکننده ها و رنگدانه ها ساخته شده است. این پوشش ها دارای چسبندگی عالی ، ثبات شیمیایی ، مقاومت در برابر خوردگی ، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر دمای پایین هستند. مقاومت آب و هوا در فضای باز می تواند برای تأمین نیازهای مشتری سفارشی شود. در مقایسه با پودرهای پلی اتیلن معمولی ، یکی از ویژگی های اصلی آن این است که می توان آن را به عنوان یک پوشش نازک در هر دو شرایط سرد و گرم اسپری کرد. همچنین می تواند با استفاده از یک تخت سیال استفاده شود.
منطقه برنامه:
این روکش ها برای پاشش روی تجهیزات شیمیایی مختلف ، قطعات فلزی و خطوط لوله صنعتی مناسب هستند.
خواص پوشش های پودر:
محتوای غیر فرار: 99.5 ٪
توزیع اندازه ذرات: ≤200um
جاذبه مخصوص: 0.91-0.95 (بسته به رنگ متفاوت است)
شاخص ذوب: بسته به قطعه کار و روند.
ذخیره سازی:
در مناطق خنک و خشک زیر 35 ℃ برای اولین بار ، اولین بار استفاده کنید.
بسته بندی:
این روکش ها در کیسه های کاغذی کامپوزیت یا کارتن ها بسته بندی شده اند و وزن خالص آن 20 کیلوگرم در هر کیسه است.
عملکرد پوشش ها:
یک برگه آزمایشی با استفاده از یک صفحه نمونه تهیه شده است.
یک صفحه فولادی ضخامت 2 میلی متر از گریس و زنگ زدگی تمیز شد و یک پوشش با ضخامت 400μm استفاده شد.
رنگ GB/T9761 | بدون تفاوت قابل مشاهده (در مقایسه با صفحه استاندارد) | |
ظاهر (بازرسی بصری) | سطح و صاف (پوست نارنجی جزئی مجاز است) | |
ضخامت فیلم μm gb/t 13452.2 | 400 ~ 150 | |
براق ٪ gb/t 9754 ، 60 درجه | 75 10 10 (مطابق با نیاز مشتری تنظیم شده است) | |
خم شدن (با ضخامت فیلم 200μm) GB/T 6742 | ≤2 میلی متر | |
سختی ساحل (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
مقاومت در برابر دمای پایین Q/HJ 008-2008 | بدون ترک در -35 ℃ برای 60h | |
چسبندگی (به 5.5.2.3.2 در JT/T 600.1 مراجعه کنید) | سطح 0 | |
تست ضربه (9n · m) 6.3.5 در GB/T18226 | هیچ لایه برداری یا شکستگی در پوشش رخ نمی دهد | |
اسپری نمکی | بدون عبور از 500h gb/t 18226 | بدون تاول ، لایه برداری و زنگ زدگی |
عبور از 8h gb/t 18226 | بدون تاول ، لایه برداری و زنگ زدگی | |
مقاومت مرطوب و حرارتی برای 8 ساعت GB/T 1740 | بدون تاول ، لایه برداری و زنگ زدگی | |
تست هوازدگی شتاب ، 1000 ساعت GB/T 1865 | از دست دادن براق و تغییر رنگ: سطح 1 ؛ گچ زدن و ترک خوردگی: سطح 0 | |
قرار گرفتن در معرض طبیعی برای یک سال GB/T9276 | از دست دادن براق و تغییر رنگ: سطح 1 ؛ گچ زدن و ترک خوردگی: سطح 0 | |
در 5 ٪ هیدروکلراید به مدت 400 ساعت خیس شده است | بدون تغییر در ظاهر پوشش | |
در 5 ٪ NaOH به مدت 72 ساعت خیس شده است | بدون تغییر در ظاهر پوشش |
بهداشت و ایمنی:
روکش های پودر برای استفاده بی خطر هستند و حاوی سموم نیستند. با این حال ، جلوگیری از استنشاق گرد و غبار مهم است. اپراتورها باید ماسک و عینک گرد و غبار مناسب بپوشند.
احتیاط:
برای چسبندگی بهینه ، توصیه می شود که پس از تخریب و حذف زنگ زدگی ، بستر را فسفور یا رنگ کنید.
گرمای بیش از حد می تواند باعث افزایش سن فیلم و تغییر رنگ شود. از طرف دیگر ، درجه حرارت پایین می تواند منجر به یک فیلم نازک و خشن با نقص شود. بنابراین ، دمای گرمایش ایده آل باید از طریق آزمایش بر اساس ضخامت فلز و امکانات پوشش مورد استفاده مشتری تعیین شود.
هنگام طراحی قطعه کار ، قطعات تیز باید پایه گذاری شوند و هیچ شکافی در جوشکاری وجود ندارد. ضخامت فلز و قطر سیم در قطعه کار باید از نزدیک هماهنگ باشد.
این محصول برای پردازش پس از پردازش قطعات تغییر شکل یافته که قبلاً روکش شده اند ، مناسب نیست. مانند تمام پودرهای پلیمری ، به ویژه هنگام حرکت ، پوشش پودر در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا می تواند مشتعل یا سوزانده شود.
توضیحات محصول:
پوشش های پودر پلی اتیلن JX از رزین های پلی اتیلن ، مواد افزودنی عملکردی ، سازگاری ، پرکننده ها و رنگدانه ها ساخته شده است. این پوشش ها دارای چسبندگی عالی ، ثبات شیمیایی ، مقاومت در برابر خوردگی ، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر دمای پایین هستند. مقاومت آب و هوا در فضای باز می تواند برای تأمین نیازهای مشتری سفارشی شود. در مقایسه با پودرهای پلی اتیلن معمولی ، یکی از ویژگی های اصلی آن این است که می توان آن را به عنوان یک پوشش نازک در هر دو شرایط سرد و گرم اسپری کرد. همچنین می تواند با استفاده از یک تخت سیال استفاده شود.
منطقه برنامه:
این روکش ها برای پاشش روی تجهیزات شیمیایی مختلف ، قطعات فلزی و خطوط لوله صنعتی مناسب هستند.
خواص پوشش های پودر:
محتوای غیر فرار: 99.5 ٪
توزیع اندازه ذرات: ≤200um
جاذبه مخصوص: 0.91-0.95 (بسته به رنگ متفاوت است)
شاخص ذوب: بسته به قطعه کار و روند.
ذخیره سازی:
در مناطق خنک و خشک زیر 35 ℃ برای اولین بار ، اولین بار استفاده کنید.
بسته بندی:
این روکش ها در کیسه های کاغذی کامپوزیت یا کارتن ها بسته بندی شده اند و وزن خالص آن 20 کیلوگرم در هر کیسه است.
عملکرد پوشش ها:
یک برگه آزمایشی با استفاده از یک صفحه نمونه تهیه شده است.
یک صفحه فولادی ضخامت 2 میلی متر از گریس و زنگ زدگی تمیز شد و یک پوشش با ضخامت 400μm استفاده شد.
رنگ GB/T9761 | بدون تفاوت قابل مشاهده (در مقایسه با صفحه استاندارد) | |
ظاهر (بازرسی بصری) | سطح و صاف (پوست نارنجی جزئی مجاز است) | |
ضخامت فیلم μm gb/t 13452.2 | 400 ~ 150 | |
براق ٪ gb/t 9754 ، 60 درجه | 75 10 10 (مطابق با نیاز مشتری تنظیم شده است) | |
خم شدن (با ضخامت فیلم 200μm) GB/T 6742 | ≤2 میلی متر | |
سختی ساحل (D) GB/T 2411 | 45 ~ 55 | |
مقاومت در برابر دمای پایین Q/HJ 008-2008 | بدون ترک در -35 ℃ برای 60h | |
چسبندگی (به 5.5.2.3.2 در JT/T 600.1 مراجعه کنید) | سطح 0 | |
تست ضربه (9n · m) 6.3.5 در GB/T18226 | هیچ لایه برداری یا شکستگی در پوشش رخ نمی دهد | |
اسپری نمکی | بدون عبور از 500h gb/t 18226 | بدون تاول ، لایه برداری و زنگ زدگی |
عبور از 8h gb/t 18226 | بدون تاول ، لایه برداری و زنگ زدگی | |
مقاومت مرطوب و حرارتی برای 8 ساعت GB/T 1740 | بدون تاول ، لایه برداری و زنگ زدگی | |
تست هوازدگی شتاب ، 1000 ساعت GB/T 1865 | از دست دادن براق و تغییر رنگ: سطح 1 ؛ گچ زدن و ترک خوردگی: سطح 0 | |
قرار گرفتن در معرض طبیعی برای یک سال GB/T9276 | از دست دادن براق و تغییر رنگ: سطح 1 ؛ گچ زدن و ترک خوردگی: سطح 0 | |
در 5 ٪ هیدروکلراید به مدت 400 ساعت خیس شده است | بدون تغییر در ظاهر پوشش | |
در 5 ٪ NaOH به مدت 72 ساعت خیس شده است | بدون تغییر در ظاهر پوشش |
بهداشت و ایمنی:
روکش های پودر برای استفاده بی خطر هستند و حاوی سموم نیستند. با این حال ، جلوگیری از استنشاق گرد و غبار مهم است. اپراتورها باید ماسک و عینک گرد و غبار مناسب بپوشند.
احتیاط:
برای چسبندگی بهینه ، توصیه می شود که پس از تخریب و حذف زنگ زدگی ، بستر را فسفور یا رنگ کنید.
گرمای بیش از حد می تواند باعث افزایش سن فیلم و تغییر رنگ شود. از طرف دیگر ، درجه حرارت پایین می تواند منجر به یک فیلم نازک و خشن با نقص شود. بنابراین ، دمای گرمایش ایده آل باید از طریق آزمایش بر اساس ضخامت فلز و امکانات پوشش مورد استفاده مشتری تعیین شود.
هنگام طراحی قطعه کار ، قطعات تیز باید پایه گذاری شوند و هیچ شکافی در جوشکاری وجود ندارد. ضخامت فلز و قطر سیم در قطعه کار باید از نزدیک هماهنگ باشد.
این محصول برای پردازش پس از پردازش قطعات تغییر شکل یافته که قبلاً روکش شده اند ، مناسب نیست. مانند تمام پودرهای پلیمری ، به ویژه هنگام حرکت ، پوشش پودر در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا می تواند مشتعل یا سوزانده شود.