उत्पाद वर्णन:
जेएम पॉलीइथाइलीन पाउडर कोटिंग्स पॉलीइथाइलीन रेजिन, कार्यात्मक एडिटिव्स, कॉम्पैटिबिलाइज़र, फिलर्स और पिगमेंट का उपयोग करके बनाई जाती हैं। इन कोटिंग्स में असाधारण आसंजन, रासायनिक स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन और कम तापमान प्रतिरोध होता है।
आवेदन क्षेत्र:
ये कोटिंग्स अग्निशामक सिलेंडरों के आंतरिक भाग पर लगाने के लिए उपयुक्त हैं।
पाउडर कोटिंग्स गुण:
शुष्क प्रवाह क्षमता: द्रवीकरण तैरता हुआ ≥20%
गैर-वाष्पशील सामग्री: ≥99.5%
विशिष्ट गुरुत्व: 0.91-0.95 (रंग के आधार पर भिन्न होता है)
कण आकार वितरण: ≤300um
पिघल सूचकांक: 10 ग्राम/10 मिनट (2.16 किग्रा, 190℃) (लेपित की जाने वाली वस्तु और प्रयुक्त प्रक्रिया के आधार पर भिन्न होता है)
भंडारण:
इन कोटिंग्स को अच्छी तरह हवादार, सूखे कमरे में 35℃ से नीचे और किसी भी संभावित आग स्रोत से दूर रखें। भंडारण की अवधि उत्पादन तिथि से दो वर्ष है। समाप्ति तिथि के बाद, पुनः परीक्षण की अनुशंसा की जाती है। यदि कोटिंग्स परीक्षण में सफल हो जाती हैं, तो भी उनका उपयोग किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, उत्पादों को पहले-आओ, पहले-बाहर तरीके से उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
पैकिंग:
इन कोटिंग्स को मिश्रित क्राफ्ट पेपर बैग में पैक किया जाता है, प्रत्येक बैग का वजन 25 किलोग्राम होता है।
निर्देश:
तैयारी: कोटिंग लगाने से पहले, किसी भी ग्रीस, जंग को हटाना और सतह को फॉस्फोराइजेशन से उपचारित करना महत्वपूर्ण है।
हीटिंग: कार्य को 250-350℃ के बीच के तापमान पर पहले से गरम किया जाना चाहिए, जिसे सिलेंडर के विनिर्देशों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग: कोटिंग को रोलर या दबाव आपूर्ति विधि का उपयोग करके लागू किया जा सकता है। प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए, इसे सिलेंडर विनिर्देशों के आधार पर 0-5 मिनट के लिए 180-220℃ के तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए। मोल्डिंग प्रक्रिया को गर्म करने से एक चिकनी कोटिंग प्राप्त करने में मदद मिलती है।
ठंडा करना: लेप लगाने के बाद इसे प्राकृतिक रूप से या हवा की मदद से ठंडा किया जा सकता है।
कोटिंग प्रदर्शन:
परीक्षण उद्देश्यों के लिए एक नमूना पैनल तैयार किया जाना चाहिए।
2 मिमी मोटी स्टील प्लेट को डीग्रीज़ किया जाना चाहिए, जंग हटाया जाना चाहिए और 400μm की मोटाई के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
रंग जीबी/टी9761 |
कोई फर्क नजर नहीं आता (मानक प्लेट की तुलना में) |
उपस्थिति (दृश्य निरीक्षण) |
समतल और चिकना (हल्के संतरे के छिलके की अनुमति है) |
फिल्म की मोटाई μm जीबी/टी 13452.2 |
250~600 |
चमक % जीबी/टी 9754, 60° |
10~80 (इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया गया है) |
झुकना (200μm की फिल्म मोटाई के साथ) जीबी/टी 6742 |
≤2मिमी |
किनारे की कठोरता (डी) जीबी/टी 2411 |
45~55 |
निम्न तापमान प्रतिरोध Q/HJ 008-2008 |
60 घंटे तक -35℃ पर कोई दरार नहीं |
आसंजन (10 मिमी चौड़ाई 180° छीलना) |
≧3 किग्रा/10मिमी (कोटिंग के टूटने और टूटने पर इसे योग्य आसंजन माना जाता है) |
उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध परीक्षण (-30~20~60~20℃) |
8 चक्र, कोटिंग में कोई दरार या अलगाव नहीं |
7डी जीबी/टी11547 के लिए 5% एचसीएल में भिगोया गया |
कोटिंग के स्वरूप में कोई परिवर्तन नहीं |
7डी जीबी/टी11547 के लिए 5%NaOH में भिगोया गया |
कोटिंग के स्वरूप में कोई परिवर्तन नहीं |
7डी जीबी/टी11547 के लिए 5%NaCl में भिगोया गया |
कोटिंग के स्वरूप में कोई परिवर्तन नहीं |
स्वच्छता एवं सुरक्षा:
पाउडर कोटिंग विषाक्त नहीं है, लेकिन उपयोग के दौरान धूल को अंदर जाने से बचाना महत्वपूर्ण है। ऑपरेटरों को उचित डस्ट मास्क और चश्मा पहनना चाहिए।
सावधानी:
ज़्यादा गरम करने से कोटिंग फिल्म पुरानी हो सकती है और रंग बदल सकता है। दूसरी ओर, यदि तापमान बहुत कम है, तो इसका परिणाम खराब चूर्णीकरण और खुरदरी कोटिंग फिल्म हो सकती है। इसलिए, ग्राहक की धातु की मोटाई और कोटिंग सुविधाओं के आधार पर परीक्षण के माध्यम से इष्टतम हीटिंग तापमान निर्धारित किया जाना चाहिए।
वर्कपीस डिज़ाइन: तेज भागों को ग्राउंड किया जाना चाहिए, बिना क्लीयरेंस के वेल्डिंग;
उपचारित सिलेंडर की भीतरी दीवार से बिना हथियार के संपर्क न करें, क्योंकि बिना हथियार के संपर्क पाउडर कोटिंग और कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करेगा;
इस उत्पाद को उपचार के बाद (कोटिंग के बाद विरूपण) उत्पादों के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है;
सभी पॉलिमर पाउडर की तरह, विशेष रूप से प्रवाह की स्थिति में, उच्च तापमान स्रोत के संपर्क में आने पर पाउडर कोटिंग को प्रज्वलित या जलाया जा सकता है।