توضیحات محصول:
پوشش های پودری پلی اتیلن JM با استفاده از رزین های پلی اتیلن، افزودنی های کاربردی، سازگار کننده ها، پرکننده ها و رنگدانه ها ساخته می شوند. این پوشش ها دارای چسبندگی استثنایی، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر دمای پایین هستند.
حوزه کاربردی:
این پوشش ها برای اعمال در داخل سیلندرهای کپسول آتش نشانی مناسب هستند.
خواص پوشش های پودری:
جریان پذیری خشک: سیال شدن شناور ≥20%
محتوای غیر فرار: ≥99.5٪
وزن مخصوص: 0.91-0.95 (بسته به رنگ متفاوت است)
توزیع اندازه ذرات: ≤300um
شاخص مذاب: 10 گرم در 10 دقیقه (2.16 کیلوگرم، 190 درجه سانتیگراد) (بر اساس شی پوشش داده شده و فرآیند استفاده شده متفاوت است)
ذخیره سازی:
این پوشش ها را در اتاقی با تهویه مناسب و خشک در دمای زیر 35 درجه سانتیگراد و دور از هرگونه منبع آتش سوزی نگهداری کنید. مدت زمان نگهداری دو سال از تاریخ تولید می باشد. پس از اتمام تاریخ انقضا، آزمایش مجدد توصیه می شود. اگر پوشش ها از آزمون عبور کنند، همچنان می توان از آنها استفاده کرد. علاوه بر این، توصیه میشود از محصولات بهصورتی که اول وارد میشوند، استفاده کنید.
بسته بندی:
این پوشش ها در کیسه های کاغذ کرافت کامپوزیت بسته بندی می شوند که وزن هر کیسه آن 25 کیلوگرم است.
دستورالعمل:
آماده سازی: قبل از اعمال پوشش، مهم است که هر گونه چربی، زنگ زدگی را پاک کنید و سطح را با فسفریزه کنید.
گرمایش: کار باید از قبل در دمای بین 250-350 درجه سانتیگراد گرم شود که بر اساس مشخصات سیلندر قابل تنظیم است.
کاربرد: پوشش را می توان با استفاده از غلتک یا روش تامین فشار اعمال کرد. برای قالب گیری پلاستیک، بسته به مشخصات سیلندر، باید در دمای 180-220 درجه سانتیگراد به مدت 0-5 دقیقه گرم شود. حرارت دادن فرآیند قالب گیری به دستیابی به یک پوشش صاف کمک می کند.
خنک سازی: پس از اعمال پوشش، می توان آن را به صورت طبیعی یا با کمک هوا خنک کرد.
عملکرد پوشش:
یک پانل نمونه باید برای اهداف آزمایش آماده شود.
یک صفحه فولادی به ضخامت 2 میلی متر باید چربی زدایی شود، زنگ زدگی شود و با ضخامت 400 میکرومتر پوشش داده شود.
رنگ GB/T9761 |
تفاوت قابل مشاهده نیست (در مقایسه با صفحه استاندارد) |
ظاهر (بازرسی بصری) |
صاف و صاف (پوست پرتقال کم رنگ مجاز است) |
ضخامت فیلم میکرومتر GB/T 13452.2 |
250 تا 600 |
براقیت % GB/T 9754، 60 درجه |
10 ~ 80 (بر اساس نیاز مشتری تنظیم می شود) |
خمش (با ضخامت فیلم 200μm) GB/T 6742 |
≤2 میلی متر |
سختی کناری (D) GB/T 2411 |
45 تا 55 |
مقاومت در برابر دمای پایین Q/HJ 008-2008 |
بدون ترک در -35 درجه سانتیگراد به مدت 60 ساعت |
چسبندگی (با عرض 10 میلی متر لایه برداری 180 درجه) |
≧3 کیلوگرم در 10 میلی متر (به نظر می رسد زمانی که پوشش چفت می شود و می شکند، چسبندگی مناسبی دارد) |
تست مقاومت در برابر دمای بالا و پایین (-30~20~60~20℃) |
8 چرخه، بدون ترک یا جدا شدن پوشش |
غوطه ور در 5% HCL برای 7d GB/T11547 |
عدم تغییر در ظاهر پوشش |
آغشته به 5% NaOH برای 7d GB/T11547 |
عدم تغییر در ظاهر پوشش |
آغشته به نمک طعام 5% برای 7d GB/T11547 |
عدم تغییر در ظاهر پوشش |
بهداشت و ایمنی:
پوشش پودری سمی نیست، اما مهم است که از استنشاق گرد و غبار در حین استفاده خودداری شود. اپراتورها باید از ماسک و عینک ضد گرد و غبار مناسب استفاده کنند.
احتیاط:
گرمای بیش از حد می تواند باعث پیری و تغییر رنگ لایه پوشش شود. از طرف دیگر، اگر دما خیلی پایین باشد، می تواند منجر به پودر شدن ضعیف و یک لایه پوشش خشن شود. بنابراین دمای بهینه گرمایش باید از طریق آزمایش بر اساس ضخامت فلز و امکانات پوشش مشتری تعیین شود.
طراحی قطعه کار: قطعات تیز باید به زمین متصل شوند، بدون فاصله جوشکاری شوند.
با دیواره داخلی سیلندر درمان شده بدون سلاح تماس نگیرید، زیرا تماس غیر مسلح بر چسبندگی پوشش پودری و پوشش تأثیر می گذارد.
این محصول برای محصولات پس از درمان (تغییر شکل پس از پوشش) توصیه نمی شود.
مانند تمام پودرهای پلیمری، به خصوص در شرایط جریان، پوشش پودری می تواند در صورت قرار گرفتن در معرض یک منبع دمای بالا مشتعل یا سوخته شود.