توضیحات محصول:
پوشش های پودری پلی اتیلن JX از رزین های پلی اتیلن، افزودنی های کاربردی، سازگار کننده ها، پرکننده ها و رنگدانه ها ساخته شده اند. این پوشش ها دارای چسبندگی عالی، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر دمای پایین هستند. مقاومت در برابر آب و هوا در فضای باز را می توان برای برآورده کردن نیازهای مشتری سفارشی کرد. در مقایسه با پودرهای پلی اتیلن معمولی، یکی از ویژگی های اصلی آن این است که می توان آن را به عنوان یک پوشش نازک در شرایط سرد و گرم پاشید. همچنین می توان آن را با استفاده از بستر سیال اعمال کرد.
حوزه کاربرد:
این پوشش ها برای پاشش بر روی تجهیزات مختلف شیمیایی، قطعات فلزی و خطوط لوله صنعتی مناسب هستند.
خواص پوشش های پودری:
محتوای غیر فرار: ≥99.5٪
توزیع اندازه ذرات: ≤200um
وزن مخصوص: 0.91-0.95 (بسته به رنگ متفاوت است)
شاخص ذوب: 5-50 گرم در 10 دقیقه (2.16 کیلوگرم، 190 درجه سانتیگراد)، بسته به قطعه کار و فرآیند.
ذخیره سازی:
برای اولین بار مصرف، در مناطق خشک و خنک زیر 35 درجه سانتیگراد نگهداری کنید.
بسته بندی:
پوشش ها در کیسه های کاغذی کامپوزیت یا کارتن با وزن خالص 20 کیلوگرم در هر کیسه بسته بندی می شوند.
عملکرد پوشش ها:
با استفاده از پانل نمونه، برگه آزمایش تهیه شد.
یک صفحه فولادی به ضخامت 2 میلی متر از گریس و زنگ زدگی تمیز شد و یک پوشش با ضخامت 400 میکرومتر اعمال شد.
رنگ GB/T9761 |
بدون تفاوت قابل مشاهده (در مقایسه با صفحه استاندارد) |
|
ظاهر (بازرسی بصری) |
صاف و صاف (پوست پرتقال کم رنگ مجاز است) |
|
ضخامت فیلم میکرومتر GB/T 13452.2 |
150 تا 400 |
|
براقیت % GB/T 9754، 60 درجه |
10 ~ 75 (بر اساس نیاز مشتری تنظیم می شود) |
|
خمش (با ضخامت فیلم 200μm) GB/T 6742 |
≤2 میلی متر |
|
سختی کناری (D) GB/T 2411 |
45 تا 55 |
|
مقاومت در برابر دمای پایین Q/HJ 008-2008 |
بدون ترک در -35 درجه سانتیگراد به مدت 60 ساعت |
|
چسبندگی (به 5.5.2.3.2 در JT/T 600.1 مراجعه کنید) |
سطح 0 |
|
تست ضربه (9N·m) 6.3.5 در GB/T18226 |
هیچ لایه برداری یا شکستگی در پوشش ایجاد نمی شود |
|
نمک پاش |
بدون عبور برای 500 ساعت GB/T 18226 |
بدون ایجاد تاول، پوسته شدن و زنگ زدگی |
عبور برای 8 ساعت GB/T 18226 |
بدون ایجاد تاول، پوسته شدن و زنگ زدگی |
|
مقاومت در برابر رطوبت و گرما برای 8 ساعت GB/T 1740 |
بدون ایجاد تاول، پوسته شدن و زنگ زدگی |
|
تست هوازدگی تسریع شده، 1000 ساعت GB/T 1865 |
از دست دادن براقیت و تغییر رنگ: سطح 1. گچ زدن و ترک خوردن: سطح 0 |
|
نوردهی طبیعی برای یک سال GB/T9276 |
از دست دادن براقیت و تغییر رنگ: سطح 1. گچ زدن و ترک خوردن: سطح 0 |
|
به مدت 400 ساعت در HCl 5% خیس می شود |
عدم تغییر در ظاهر پوشش |
|
به مدت 72 ساعت در 5% NaOH خیسانده می شود |
عدم تغییر در ظاهر پوشش |
|
بهداشت و ایمنی:
استفاده از پوشش های پودری بی خطر بوده و حاوی سموم نیست. با این حال، اجتناب از استنشاق گرد و غبار بسیار مهم است. اپراتورها باید از ماسک و عینک مخصوص گرد و غبار استفاده کنند.
احتیاط:
برای چسبندگی بهینه توصیه می شود پس از چربی زدایی و زنگ زدگی، بستر را فسفری کنید یا رنگ کنید.
گرمای بیش از حد می تواند باعث پیری و تغییر رنگ فیلم پوشش داده شده شود. از طرف دیگر، دمای پایین می تواند باعث ایجاد یک لایه نازک و ناهموار با نقص شود. بنابراین، دمای ایده آل گرمایش باید از طریق آزمایش بر اساس ضخامت فلز و امکانات پوشش مورد استفاده توسط مشتری تعیین شود.
هنگام طراحی قطعه کار، قطعات تیز باید به زمین متصل شوند و در جوشکاری هیچ شکافی وجود نداشته باشد. ضخامت فلز و قطر سیم در قطعه کار باید دقیقاً مطابقت داشته باشد.
این محصول برای پس پردازش قطعات تغییر شکل داده شده که قبلا روکش شده اند مناسب نیست. مانند تمام پودرهای پلیمری، به خصوص در هنگام حرکت، پوشش پودری در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا می تواند مشتعل شود یا بسوزد.