製品説明：
JM ポリエチレン粉体塗料は、ポリエチレン樹脂、機能性添加剤、相溶化剤、充填剤、顔料を使用して製造されています。これらのコーティングは、優れた密着性、化学的安定性、耐腐食性、電気絶縁性、耐低温性を備えています。
応用分野:
これらのコーティングは、消火器シリンダーの内部に塗布するのに適しています。
粉体塗装の特性:
乾燥流動性: 流動浮遊率 ≥20%
不揮発性成分: ≥99.5%
比重：0.91～0.95（色により異なります）
粒度分布: ≤300um
メルトインデックス: 10 g/10min (2.16kg、190℃) (コーティング対象物および使用するプロセスによって異なります)
ストレージ：
これらのコーティングは、35℃以下の換気の良い乾燥した部屋に保管し、潜在的な火源から遠ざけてください。保管期間は製造日より2年間となります。有効期限が切れたら、再テストすることをお勧めします。コーティングがテストに合格した場合、引き続き使用できます。また、製品は先入れ先出し方式で使用することをお勧めします。
パッキング：
これらのコーティングは複合クラフト紙袋に包装されており、各袋の重さは 25 kg です。
命令：
準備：コーティングを施す前に、油分や錆を取り除き、表面をリン化処理することが重要です。
加熱：ワークを250〜350℃の温度に予熱する必要があります。この温度はシリンダーの仕様に基づいて調整できます。
用途：ローラー塗布、圧送塗布のいずれの方法でも塗布できます。プラスチック成形の場合、シリンダーの仕様に応じて、180～220℃の温度で0～5分間加熱する必要があります。成形プロセスを加熱することで、滑らかなコーティングを実現します。
冷却：コーティングを塗布した後、自然冷却または空気の助けを借りて冷却できます。
コーティング性能:
テスト用にサンプルパネルを準備する必要があります。
厚さ2mmの鋼板を脱脂、サビ取りし、厚さ400μmの塗装を行います。
カラー GB/T9761 |
目に見える違いはありません （標準プレートとの比較） |
外観（目視検査） |
平らで滑らか（わずかなオレンジ色の皮は許容されます） |
膜厚μm GB/T 13452.2 |
250～600 |
光沢% GB/T 9754、60° |
10~80 (顧客の要求に応じて調整されます) |
曲げ加工（膜厚200μm時） GB/T 6742 |
≤2mm |
ショア硬度 (D) GB/T 2411 |
45～55 |
耐低温性 Q/HJ 008-2008 |
-35℃で60時間クラックなし |
粘着力（10mm幅180°剥離） |
≧3 kg/10mm (コーティングが剥がれて破損した場合に接着性があると判断されます) |
高温・低温耐性試験（-30～20～60～20℃） |
8サイクル、コーティングの亀裂、剥離なし |
5%HCL に浸漬 (7d GB/T11547) |
塗装の外観に変化なし |
5%NaOH に 7 日間浸漬 GB/T11547 |
塗装の外観に変化なし |
5%NaCl に 7 日間浸漬 GB/T11547 |
塗装の外観に変化なし |
衛生と安全:
粉体塗装には毒性はありませんが、使用中に粉塵を吸い込まないようにすることが重要です。オペレータは適切な防塵マスクと防塵メガネを着用する必要があります。
注意：
過熱により塗膜が劣化し、変色する可能性があります。逆に温度が低すぎると粉砕不良となり、塗膜が粗くなる場合があります。したがって、お客様の金属厚さおよびコーティング設備に基づいてテストを行い、最適な加熱温度を決定する必要があります。
ワークピースの設計: 鋭利な部品は接地し、隙間なく溶接する必要があります。
処理済みのシリンダーの内壁に非武装で接触しないでください。非武装で接触すると、粉体塗装とコーティングの接着に影響を及ぼします。
この製品は、後処理（コーティング後の変形）製品には推奨されません。
すべてのポリマー粉末と同様に、特に流動条件下では、高温源にさらされると粉末コーティングが発火または燃焼する可能性があります。
