Descrizione del prodotto:
I rivestimenti in polvere di polietilene JM sono realizzati utilizzando resine di polietilene, additivi funzionali, compatibilizzanti, riempitivi e pigmenti. Questi rivestimenti hanno eccezionale adesione, stabilità chimica, resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e resistenza alle basse temperature.
Area di applicazione:
Questi rivestimenti sono adatti per l'applicazione all'interno delle bombole degli estintori.
Proprietà dei rivestimenti in polvere:
Scorrevolezza a secco: fluidificazione galleggiante ≥20%
Contenuto non volatile: ≥99,5%
Peso specifico: 0,91-0,95 (varia a seconda del colore)
Distribuzione granulometrica: ≤300um
Indice di fusione: 10 g/10 min (2,16 kg, 190 ℃) (varia in base all'oggetto da rivestire e al processo utilizzato)
Magazzinaggio:
Conservare questi rivestimenti in una stanza ben ventilata e asciutta a una temperatura inferiore a 35 ℃ e lontano da potenziali fonti di incendio. Il periodo di conservazione è di due anni dalla data di produzione. Dopo la data di scadenza si consiglia di ripetere il test. Se i rivestimenti superano il test, possono ancora essere utilizzati. Inoltre, si consiglia di utilizzare i prodotti secondo la modalità first-in, first-out.
Imballaggio:
Questi rivestimenti sono confezionati in sacchi compositi di carta kraft, ciascuno dei quali pesa 25 kg.
Istruzioni:
Preparazione: Prima di applicare il rivestimento è importante rimuovere eventuali tracce di grasso, ruggine e trattare la superficie con fosforizzazione.
Riscaldamento: il lavoro deve essere preriscaldato a una temperatura compresa tra 250 e 350 ℃, che può essere regolata in base alle specifiche del cilindro.
Applicazione: Il rivestimento può essere applicato utilizzando un metodo a rullo o a pressione. Per lo stampaggio della plastica, riscaldarlo a una temperatura di 180-220℃ per 0-5 minuti, a seconda delle specifiche del cilindro. Il riscaldamento del processo di stampaggio aiuta a ottenere un rivestimento liscio.
Raffreddamento: Dopo l'applicazione del rivestimento, è possibile raffreddarlo naturalmente o con l'ausilio dell'aria.
Prestazioni del rivestimento:
Dovrebbe essere preparato un pannello campione a scopo di test.
Una piastra di acciaio spessa 2 mm deve essere sgrassata, rimossa dalla ruggine e rivestita con uno spessore di 400 μm.
ColoreGB/T9761 |
Nessuna differenza visibile (rispetto alla piastra standard) |
Aspetto (ispezione visiva) |
Livellato e liscio (è ammessa una leggera buccia d'arancia) |
Spessore film μm GB/T 13452,2 |
250~600 |
Brillantezza % GB/T 9754, 60° |
10~80 (viene regolato in base alle esigenze del cliente) |
Piegatura (con spessore della pellicola di 200μm) GB/T 6742 |
≤2mm |
Durezza Shore (D) GB/T 2411 |
45~55 |
Resistenza alle basse temperature Q/HJ 008-2008 |
Nessuna rottura a -35℃ per 60 ore |
Adesione (pelatura a 180° di larghezza 10 mm) |
≧3 kg/10mm (si ritiene che abbia un'adesione qualificata quando il rivestimento si spezza e si rompe) |
Test di resistenza alle alte e basse temperature (-30~20~60~20℃) |
8 cicli, nessuna fessurazione o distacco del rivestimento |
Imbevuto di HCL al 5% per 7d GB/T11547 |
Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaOH al 5% per 7d GB/T11547 |
Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Imbevuto in NaCl al 5% per 7d GB/T11547 |
Nessun cambiamento nell'aspetto del rivestimento |
Igiene e sicurezza:
La verniciatura a polvere non è tossica, ma è importante evitare di inalare la polvere durante l'uso. Gli operatori dovranno indossare adeguate maschere antipolvere e occhiali.
Attenzione:
Il surriscaldamento può causare l'invecchiamento della pellicola di rivestimento e il cambiamento di colore. D'altro canto, una temperatura troppo bassa può provocare una scarsa polverizzazione e una pellicola di rivestimento ruvida. Pertanto, la temperatura di riscaldamento ottimale dovrebbe essere determinata mediante test basati sullo spessore del metallo e sugli impianti di rivestimento del cliente.
Progettazione del pezzo: le parti taglienti devono essere messe a terra, la saldatura senza gioco;
Non entrare in contatto disarmato con la parete interna del cilindro trattato, poiché il contatto disarmato influenzerà l'adesione del rivestimento in polvere e del rivestimento;
Questo prodotto non è raccomandato per prodotti post-trattamento (deformazione dopo il rivestimento);
Come tutte le polveri polimeriche, soprattutto in condizioni di flusso, il rivestimento in polvere può prendere fuoco o bruciare se esposto a una fonte di temperatura elevata.
