제품 설명 ：
항 그라피티 파우더 코팅은 실내 및 실외 응용 분야를위한 고성능 솔루션입니다. 이 코팅은 하이드 록시 폴리 에스테르 수지와 이소시아네이트의 조합으로 만들어져 낙서 및 오염에 대한 탁월한 저항을 제공합니다. 그들은 보호를 제공 할뿐만 아니라 적용되는 모든 표면의 미적 매력을 향상시킵니다.
외관 및 패키지 :
이 코팅의 매끄러운 표면은 광택 마감 처리를 제공하며 색상은 다음에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
고객의 선호도.
각 카톤에는 20kg의 제품이 포함되어 있으며 이중 PE- 백으로 단단히 포장됩니다.
물리적 매개 변수 :
1.2에서 1.7 범위의 비중이 코팅의 입자 크기는 160μm 미만으로 고객의 특정 요구 사항을 충족합니다. 코팅의 건조 유동 능력은 120에서 160 사이이며 적용의 용이성을 보장합니다.
기판 및 준비 :
이 코팅은 알루미늄 프로파일, 강철, 아연 도금 강판 및 기타 금속 표면과 같은 다양한 기판에 적합합니다.
적용하기 전에 기판은 GB / T9271 또는 ISO 1514 표준에 따라 전처리되어야합니다. 또한, 특수 보존 프라이머는 고혈압 보호 환경에서 사용될 수 있습니다.
경화 조건 :
가스, 열 대류 건조 경로, 오븐 또는 기타 방법을 사용하여 코팅을 경화시킬 수 있습니다.
그러나 가스 오븐을 사용할 때 연소 부산물이 필름의 색상을 변경할 수 있음을 주목하는 것이 중요합니다.
권장 경화 조건은 15-20 분 동안 200-210 ℃의 물체 온도입니다.
지침:
최적의 결과를 보장하기 위해이 제품을 다른 제품과 혼합하지 않는 것이 좋습니다.
분말을 적용하기 전에 기판의 적절한 전처리가 중요합니다.
수동 또는 자동 정전기 분무 방법을 사용하여 적용 할 수 있습니다.
필름 두께는 코팅 된 물체의 형상 및 요구 사항에 따라 결정되어야하며, 필름 두께가 60μm 미만인 경우 성능을 평가해야합니다.
코팅 외관에 부정적인 영향을 피하기 위해 분말을 적용하기 전에 선을 철저히 청소하는 것이 중요합니다.
저장:
제품을 보관할 때는 직사광선, 소방 공급원 및 열원에서 멀리 떨어진 시원하고 건조한 창고에 보관해야합니다. 저장 수명은 생산 일로부터 6 개월입니다. 광택이 70% 미만인 제품의 경우 서비스 수명은 25 °이며 저장 수명은 6 개월입니다.
안전 예방 조치 :
제품을 처리 할 때는 안전 예방 조치를 취해야합니다. 코팅에 의해 생성 된 먼지는 호흡기 자극제이므로 흡입을 피해야합니다. 피부 접촉도 방지해야하지만, 발생하면 피부를 비누와 물로 씻어야합니다. 눈 접촉의 경우 즉시 물을 헹구고 치료를받는 것이 필요합니다. 먼지와 가루는 전기 스파크 또는 열린 불꽃으로 발화 될 수 있으므로 표면이나 암석에 축적되어서는 안됩니다. 정적 축적을 방지하기 위해 모든 장비를 전기적으로 접지해야합니다.
자세한 내용은 언제든지 문의하십시오.
