제품 설명 :
열 전달 인쇄 분말 코팅은 열 전달 분말 코팅으로 알려져 있습니다. 일반적으로 성분 물질은 에폭시 폴리 에스테르 / 폴리 에스테르 / 폴리 우레탄이다.
이 과정은 승화 과정이며, 이는 전송 용지 또는 필름에서 기판으로 패턴을이 승화의 기본 색상으로 사용하는 특수 분말로 사전 코팅 된 기판으로의 이중 화학적 전이이다. 이 승화 과정을 통해 수많은 효과와 패턴이 제시됩니다. 코팅은 유연하지 않은 스틱 종이이며, 조립식 강철은 나중에 형성되기 전에 제품으로 코팅됩니다. 가구의 응용 분야, 일반 산업, 건축 건축.
외관 및 패키지 :
외관 효과 : 나무 곡물, 화강암, 대리석 및 화강암 및 그림은 매트릭스 표면으로 옮길 수 있습니다.
색상 :이 컬렉션은 다양한 색상, 광택, 마감 및 모양으로 제공됩니다.
포장 : 상자 당 20kg. 이중 PE- 백인 상자 상자.
물리적 매개 변수 :
입자 크기 : 정전기 분무에 적합합니다
비중 : 색상까지 1.2-1.7g/cm3
경화 조건 :
경화 일정 (객체 온도) : 180 ℃/10-15 분; 200 ℃/6-10 분;
저장 :
직사광선을 방지하기 위해 건조 창고에 시원한 장소 (30 °)에 보관하십시오. 스토리지 수명은 생산 일로부터 12 개월입니다.
열전달 공정 :
열 전달 공정을 적용하려면 다음 장비와 재료가 필요합니다.
특수 전송 장치
코팅 장치에서 스프레이 및 경화시킬 특수 열 전달 분말 코팅.
열 전달 용지 또는 필름 (특수 승화 잉크로 인쇄 된 원하는 효과와 함께 종이 또는 플라스틱 필름을 운반합니다.
작업 작업의 낮은 :
1) 코팅 공정 : 열전달 분말 코팅 공정은 전처리, 분무 분말 및 경화의 세 가지 다른 단계를 포함하여 표준 코팅 장치에 사용됩니다. 코팅은 승화 잉크의 침대 역할을합니다.
2) 패키지 전송 필름 : 코팅을 식은 후 전송 필름으로 랩하십시오. 공기는 내부에서 진공 청소기가되어 필름이 물체에 완벽하게 부착 될 수 있습니다.
3) 경화 : 고온 (200 ° C에서 230 ° C 사이)에서 실행되는 필름 포장 및 진공 물체는 승화 잉크가 전송 필름에서 물체의 코팅으로 전송되는 특수 오븐에서 움직이고 응고합니다.
4) 필름 제거 : 경화 시간 후 오븐에서 물체를 제거하고 이제 승화 잉크가없는 필름을 제거하십시오.
5) 준비 : 이제 품목은 이제 완전히 장식되어 있으며 다른 프로세스 (예 : 도어 및 윈도우 절단 어셈블리) 또는 포장 장치로 배달 할 수 있습니다.
프로세스의 이점 :
기판의 멋진 트림과 개선 된 기계적 특성을 제공합니다.
수많은 압출, 라미네이트, 3D 물체에 적용 할 수 있습니다
사용자 정의 출력이 뛰어나고 사용자 정의 효과를 쉽게 얻을 수 있습니다.
모든 유형의 재료에 쉽게 적용하고 코팅 될 수 있으며 200-230 ° C의 온도에 저항 할 수 있으며 변형이 없습니다.
마무리 시스템의 최소 유지 보수
제품 설명 :
열 전달 인쇄 분말 코팅은 열 전달 분말 코팅으로 알려져 있습니다. 일반적으로 성분 물질은 에폭시 폴리 에스테르 / 폴리 에스테르 / 폴리 우레탄이다.
이 과정은 승화 과정이며, 이는 전송 용지 또는 필름에서 기판으로 패턴을이 승화의 기본 색상으로 사용하는 특수 분말로 사전 코팅 된 기판으로의 이중 화학적 전이이다. 이 승화 과정을 통해 수많은 효과와 패턴이 제시됩니다. 코팅은 유연하지 않은 스틱 종이이며, 조립식 강철은 나중에 형성되기 전에 제품으로 코팅됩니다. 가구의 응용 분야, 일반 산업, 건축 건축.
외관 및 패키지 :
외관 효과 : 나무 곡물, 화강암, 대리석 및 화강암 및 그림은 매트릭스 표면으로 옮길 수 있습니다.
색상 :이 컬렉션은 다양한 색상, 광택, 마감 및 모양으로 제공됩니다.
포장 : 상자 당 20kg. 이중 PE- 백인 상자 상자.
물리적 매개 변수 :
입자 크기 : 정전기 분무에 적합합니다
비중 : 색상까지 1.2-1.7g/cm3
경화 조건 :
경화 일정 (객체 온도) : 180 ℃/10-15 분; 200 ℃/6-10 분;
저장 :
직사광선을 방지하기 위해 건조 창고에 시원한 장소 (30 °)에 보관하십시오. 스토리지 수명은 생산 일로부터 12 개월입니다.
열전달 공정 :
열 전달 공정을 적용하려면 다음 장비와 재료가 필요합니다.
특수 전송 장치
코팅 장치에서 스프레이 및 경화시킬 특수 열 전달 분말 코팅.
열 전달 용지 또는 필름 (특수 승화 잉크로 인쇄 된 원하는 효과와 함께 종이 또는 플라스틱 필름을 운반합니다.
작업 작업의 낮은 :
1) 코팅 공정 : 열전달 분말 코팅 공정은 전처리, 분무 분말 및 경화의 세 가지 다른 단계를 포함하여 표준 코팅 장치에 사용됩니다. 코팅은 승화 잉크의 침대 역할을합니다.
2) 패키지 전송 필름 : 코팅을 식은 후 전송 필름으로 랩하십시오. 공기는 내부에서 진공 청소기가되어 필름이 물체에 완벽하게 부착 될 수 있습니다.
3) 경화 : 고온 (200 ° C에서 230 ° C 사이)에서 실행되는 필름 포장 및 진공 물체는 승화 잉크가 전송 필름에서 물체의 코팅으로 전송되는 특수 오븐에서 움직이고 응고합니다.
4) 필름 제거 : 경화 시간 후 오븐에서 물체를 제거하고 이제 승화 잉크가없는 필름을 제거하십시오.
5) 준비 : 이제 품목은 이제 완전히 장식되어 있으며 다른 프로세스 (예 : 도어 및 윈도우 절단 어셈블리) 또는 포장 장치로 배달 할 수 있습니다.
프로세스의 이점 :
기판의 멋진 트림과 개선 된 기계적 특성을 제공합니다.
수많은 압출, 라미네이트, 3D 물체에 적용 할 수 있습니다
사용자 정의 출력이 뛰어나고 사용자 정의 효과를 쉽게 얻을 수 있습니다.
모든 유형의 재료에 쉽게 적용하고 코팅 될 수 있으며 200-230 ° C의 온도에 저항 할 수 있으며 변형이 없습니다.
마무리 시스템의 최소 유지 보수