Tuotekuvaus :
Lämmönsiirtopainojauhemaalit tunnetaan lämpösiirtojauhemaaleina. Yleensä komponenttien materiaalit ovat epoksipolyesteri/polyesteri/polyuretaani.
Tämä prosessi on sublimaatioprosessi, joka on kuvion kaksoiskemiallinen si
Ulkonäkö ja paketti :
Ulkonäköefektit: puun syyt, graniitti, marmori ja graniitti, ja kuvat voidaan siirtää matriisipinnalle.
Väri: Tämä kokoelma on saatavana useissa eri väreissä, kiiltoissa, viimeistelyissä ja muodoissa.
Pakkaus: 20 kg per laatikko. Pahvilaatikko kaksinkertaisella PE-pussilla.
Fyysiset parametrit:
Partikkelikoko: Soveltuu sähköstaattiseen ruiskutukseen
Ominaispaino: 1,2-1,7 g/cm3 väreihin asti
Kovettumistila :
Kovettumisaikataulu (kohteen lämpötila): 180 ℃ / 10-15 minuuttia; 200 ℃ / 6-10 minuuttia;
Varastointi :
Säilytä viileässä paikassa (30 ℃), kuivassa varastossa, suoran auringonvalon estämiseksi, tulee eristää tulenlähteestä, kaukana lämmönlähteestä. Varastointiaika on 12 kuukautta valmistuspäivästä.
Lämmönsiirtoprosessi :
Lämmönsiirtoprosessin soveltamiseen tarvitaan seuraavat laitteet ja materiaalit.
Erityinen siirtolaite
Erityinen lämmönsiirtojauhemaali, joka ruiskutetaan ja kovetetaan pinnoituslaitteessa.
Lämmönsiirtopaperi tai -kalvo (kannattaa paperia tai muovikalvoa, jolla on haluttu vaikutus, joka on painettu erityisellä sublimaatiomusteella.
loppu Työn :
1) Päällystysprosessi: Lämmönsiirtojauhepinnoitusprosessia käytetään vakiopinnoitusyksikössä, joka sisältää kolme eri vaihetta: esikäsittely, ruiskutusjauhe ja kovetus. Pinnoite toimii sublimaatiomusteen pohjana.
2) Pakkauksen siirtokalvo: Kun pinnoite on jäähtynyt, kääri se siirtokalvoon. Ilma on tyhjiö sisältä, jotta kalvo tarttuu täydellisesti esineeseen.
3) Kovetus: Toimiessaan korkeissa lämpötiloissa (välillä 200 °C - 230 °C) kalvoon kääritty ja tyhjiökappale liikkuu ja jähmettyy erityisessä uunissa, jossa sublimaatiomuste siirtyy siirtokalvosta kohteen pinnoitteeseen.
4) Poista kalvo: Kovettumisajan jälkeen ota esine uunista ja poista kalvo, jossa ei nyt ole sublimaatiomustetta.
5) Valmis: Tuotteet ovat nyt täysin koristeltuja ja valmiita muihin prosesseihin (kuten ovien ja ikkunoiden leikkauskokoonpanoon) tai toimitusta varten pakkausyksikköön.
Prosessin edut :
Tarjoaa upean viimeistelyn ja parannetut alustan mekaaniset ominaisuudet.
Voidaan soveltaa useisiin ekstruusio-, laminaatteihin ja 3D-objekteihin
Sillä on erinomainen mukautettu tulos ja se on helppo saada mukautettu tehoste nopeasti
Helppo levittää kaikentyyppisille materiaaleille, voidaan pinnoittaa, kestää 200-230 °C lämpötilaa, ei muodonmuutoksia
Viimeistelyjärjestelmän minimihuolto
