Productbeschrijving :
Poedercoating met warmteoverdrachtsdruk staat bekend als thermische overdrachtpoedercoating. Het algemene componentmateriaal is epoxypolyester/polyester/polyurethaan.
Dit proces is een sublimatieproces, wat een dubbele chemische overgang is van het patroon van transferpapier of film naar een substraat dat is voorgecoat met een speciaal poeder dat als basiskleur voor deze sublimatie dient. Door dit sublimatieproces worden talloze effecten en patronen gepresenteerd. De coating is van flexibel antikleefpapier en het geprefabriceerde staal wordt met het product bedekt voordat het later wordt gevormd. Toepassingsgebied van meubelen, algemene industrie, bouw.
Uiterlijk en pakket :
Uiterlijkeffecten: houtnerf, graniet, marmer en graniet, en de afbeeldingen kunnen worden overgebracht naar het matrixoppervlak.
Kleur: Deze collectie is verkrijgbaar in verschillende kleuren, glans, afwerkingen en vormen.
Verpakking: 20 kg per doos. Kartonnen doos met dubbele PE-zak.
Fysieke parameters:
Deeltjesgrootte: Geschikt voor elektrostatisch spuiten
Soortelijk gewicht: 1,2-1,7 g/cm3 tot kleuren
Uithardingsconditie :
Uithardingsschema (objecttemperatuur): 180 ℃/10-15 minuten; 200 ℃/6-10 minuten;
Opslag :
Opslaan op een koele plaats (30℃), in een droog magazijn, om direct zonlicht te voorkomen, geïsoleerd van de vuurbron, ver weg van de warmtebron. De houdbaarheid bedraagt 12 maanden vanaf de productiedatum.
Warmteoverdrachtsproces :
Om het warmteoverdrachtsproces toe te passen, zijn de volgende apparatuur en materialen vereist.
Een speciaal overdrachtsapparaat
Een speciale warmteoverdrachtspoedercoating die in een coatingapparaat moet worden gespoten en uitgehard.
Warmteoverdrachtpapier of -film (met een papieren of plastic film met het gewenste effect bedrukt met een speciale sublimatie-inkt.
Stroom van werk :
1) Coatingproces: het poedercoatingproces met warmteoverdracht wordt gebruikt in de standaard coatingeenheid en omvat drie verschillende stappen: voorbehandeling, spuitpoeder en uitharding. Coating dient als bed voor de sublimatie-inkt.
2) Verpak transferfolie: Nadat de coating is afgekoeld, wikkelt u deze in met transferfolie. De lucht wordt van binnenuit vacuüm getrokken, zodat de film zich perfect aan het object hecht.
3) Uitharden: Bij hoge temperaturen (tussen 200°C en 230°C) beweegt het in folie gewikkelde en vacuümobject en stolt het in een speciale oven waar de sublimatie-inkt wordt overgebracht van de transferfilm naar de coating van het object.
4) Film verwijderen: Haal na de uithardingstijd het object uit de oven en verwijder de film die nu geen sublimatie-inkt bevat.
5) Klaar: de artikelen zijn nu volledig gedecoreerd en klaar voor andere processen (zoals het snijden van deuren en ramen) of levering aan de verpakkingseenheid.
De voordelen van het proces :
Biedt een verbluffende trim en verbeterde mechanische eigenschappen van het substraat.
Kan worden toegepast op talrijke extrusie, laminaten en 3D-objecten
Het heeft uitstekende aangepaste uitvoer en het is gemakkelijk om snel een aangepast effect te krijgen
Gemakkelijk aan te brengen op alle soorten materialen, kan gecoat worden, is bestand tegen temperaturen van 200-230°C, vervormt niet
Minimaal onderhoud van het afwerkingssysteem
